度瓦斯治理计划.docVIP

山西煤炭运销集团裕兴煤业有限公司 2013年度矿井一通三防及瓦斯治理工作计划 一、指导思想 为认真贯彻集团公司“办大矿、办安全高效矿井、办现代化本质安全性矿井”的办矿理念，落实集团公司六大阶段性目标的要求，稳步推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系的建立，全面提升我矿瓦斯综合治理水平，防止重大瓦斯事故的发生，有效提高我矿瓦斯事故的抗灾能力。 二、总体工作目标 优化矿井通风系统设计，确保矿井通风系统简单、稳定、可靠，系统合理；消除矿井瓦斯积聚、超限，在全体员工中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念；同时实现矿井“一通三防”达山西省一级质量标准化标准，有效发挥瓦斯综合治理示范矿井的典型带头作用。 三、矿井一通三防现状及存在问题 1、通风系统现状：矿井采用中央并列式通风，由主、副斜井进风，回风立井回风。回风立井安装FBCDZ-№24（2×250KW）主要通风机两台，一用一备。矿井总进风量为5700m3/min，井下回采工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，且实现了双风机、双电源、自动切换；井下主变电所、消防材料库、循环绞车硐室、一采区水仓均采用独立通风，井下主排水泵房采用全风压并联通风，其它硐室采用扩散通风。 同时矿井地面设置空压机房，并安装两台JN220-8型螺杆式空压机，在井下采煤工作面进、回风巷以及掘进工作面均设置有压风自救装置。 2、矿井瓦斯管理现状： （1）瓦斯涌出量状况：2010年河南理工大学为矿井开采15#煤层进行了瓦斯涌出量预测，矿井投入生产时最大瓦斯绝对涌出量为15.33 m3/min,其中回采工作面瓦斯绝对涌出量为6.04 m3/min,掘进工作面瓦斯绝对涌出量为1.33 m3/min。2010年度和2011年度经瓦斯鉴定，为瓦斯矿井，其中2010年度瓦斯绝对涌出量为1.41 m3/min且2010年度瓦斯鉴定经山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2012】24号文进行了批复。 （2）瓦斯管理状况：全矿井共配备专职瓦斯员19人，井下采掘工作面每班设置有专职瓦斯员检查瓦斯，入井跟班矿长、队长、班组长、井下电钳工、采掘司机等携带便携式瓦斯检测报警仪，同时建立健全了严格的瓦斯管理制度。 （3）矿井安全监测监控系统：矿井装备一套KJ340型煤矿安全监控系统，在地面调度楼设置有安全监控中心站，井下采掘巷道、主要井、回风巷设置有甲烷、一氧化碳、温度、烟雾、风速等传感器，同时甲烷传感器、光学瓦斯检查仪、便携瓦斯报警器、风表等瓦斯通风监测仪器仪表均定期由资质单位进行校验。 3、矿井防尘、防灭火管理现状： （1）矿井煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性：根据2008年11月28日山西省煤炭工业局综合测试中心检验，矿井所采15#煤层属Ⅱ级自燃煤层，且煤层煤尘无爆炸性。 （2）矿井防尘、防外因火灾设施：矿井下消防和洒水系统共用一套洒水管路，矿井地面修建有一座容量为800 m3的静压水池和一座容量为600 m3的调节水池，井下采掘工作面及主要进回大巷均设置有静压洒水管路，各原煤转载点、巷道中均设置有洒水喷头、三通阀门、全断面风流净化喷雾洒水装置，采掘工作面采煤机、综掘机使用内外喷雾进行洒水除尘，在井下皮带机头、机电硐室设置有消防灭火器材。 （3）内因火灾防治设施：为防止煤层自燃发火，矿井设置有黄泥灌浆系统、喷洒阻化剂系统、注氮系统、束管监测系统，并由综采队专人定点进行采空区黄泥灌浆、和喷洒阻化剂工作，地面束管检测中心站通过自动采样或人工采样方法来监测回采工作面采空区自燃发火状况。 四、矿井“一通三防”机构设置及人员配备 矿井一通三防管理由矿总工程师负责，矿通风科负责具体管理，通风科共配备科长一名，科务管理人员四人，井下瓦斯检查员19人，同时还矿井还设置通风助理一名，通风副总工程师一名。 另外，矿井设置有通风队，专门负责井下通风设施建设、维护以及井下防尘、防灭火等设施的建设管理工作。 五、2013年度矿井采掘衔接计划及瓦斯治理主要工作计划 1、采掘衔接计划：我矿属基本建设矿井，2013年元月将正式步入生产矿井，由于刚刚转入生产矿井行列，2013年度采掘作业计划全部在设计的一采区内进行，其采掘工作面接替计划如附表：（表一、表二、表三）： 2、瓦斯治理主要工作计划： （1）重点工程计划： 根据采掘衔接计划，2013年度2月份存在一次回采工作面搬家，搬家前，接替15102回采工作面运输顺槽与回风大巷交叉点，需增设风桥一座。 在2013年春秋季节，要充分利用农闲时期，对首采15101工作面及15102回采工作面地面裂缝、塌陷区，进行排查和治理，防止因采空区漏风，影响矿井有效风量，以及采空区漏风引起采空区残存浮煤的自燃发火。 （2）重点工作计划： 15102回采工作面接产后，由于其地表覆盖层随顺槽的延伸逐步增厚（相比