钕铁硼生产操作规程[].docVIP

钕铁硼生产操作规程 1、总则 钕铁硼永磁材料的制造工艺采用的是粉末冶金工艺，整个生产过程非常繁琐，是一项要求非常细心的系统工程，为了规范生产秩序，严格控制生产工艺，确保产品质量，特制定本操作规程。 2、生产工艺主要流程 工段名称 工序名称 1、原料准备 2、配料准备 2.1合金熔炼 3、坩埚的材料与制作 4、炉料填装 5、合金熔炼 6、边料加工 7、鄂破 2.2合金粉末制备 8中碎 9、氢破（HD） 10、气流磨粉（JM）（抗氧化剂） 11、添加汽油，抗氧化剂 12、混合、分料 13、模具制作与安装 14、称料 2.3磁场取向 15、装粉入模 与成型 16、磁场取向 17、退磁、脱模 18、油压（冷等静压CIP） 2.4烧结及 19、装炉 热处理 20、烧结及热处理 21、出炉检测 2.5性能检测 22、样品加工 23、磁性测量 24、立磨 2.6加 25、双面磨 工 26、切片 27、无心磨 2.7分检 28、外观、公差、测表场 2.8包装 29、标识、规格、型号 2.9成品 入库 3、生产过程操作规程 3.1合金熔炼 真空熔炼工序是将表面处理干净，无氧化层。烘干后，组成的各种单质、合金原料在真空条件进行加热熔炼而制的钕铁硼合金。本工序要求得到的合金化学成份准确而均匀，有害杂质含量低，精细的柱状晶组织结构，无氧化，极少甚至无α-Fe相存在。 3.2设计合金成份 钕铁硼永磁合金成份可表达为： Rx Ty Bz a、R代表稀土金属元素：钕Nd、镨Pr、镝Dy、铽Tb、钆Gd、钇Y。 b、T代表过渡金属元素：铁Fe、钴Co、铝Al、铜Cu、铌Nb、镓Ga、钒V、锆Zr等。 c、B代表硼。 3.3.有害杂质的控制 要求所有原材料必须提供准确无误的材料分析单，必要时进行抽查外协检测。 根据我公司的情况，用边角料较多，需要检测时外协检测。 纯铁使用太原钢铁公司的DT4E纯铁。 3.4.原材料表面处理 3.4.1所用原材料纯铁和稀土金属必须将表面氧化层或其他污染物除掉，其他原料必须保证不被氧化。 3.4.2原材料表面处理设备 切料机 抛丸机 3.4.3切料机操作规程 3.4.3.1未经培训和学习操作规程的人员不允许操作本机 3.4.3.2使用前的准备工作 3.4.3.2.1用手转动，检查齿轮啮合是否正常，有无长滞现象。 3.4.3.2.2检查刀片安装是否正确牢固，两刀片水平之间的间隙应在0.2——0.5mm范围内。 3.4.3.2.3检查各部位螺栓紧固情况（大侧盖7只螺栓和固定刀的压力板螺栓应经常检查，防止松动）。 3.4.3.2.4检查电气设备是否正常，保证绝缘性良好，注意使用三相回芯线，保证妥善接地，接线后试运转，带轮旋转方向应与皮带罩所示箭头方向一致。 3.4.3.2.5从吊环孔往机体内加CKC150#齿轮油至油窗三分之二处。 3.4.3.2.6空载试验10min，若发现异常现象应及时停机检修。 3.4.3.2.7停机切断电源方可维护、修理、调整。 3.4.3.2.8使用过程的注意事项 3.4.3.2.8.1作业时，操作者对面禁止有人停留，以免造成商人事故。 3.4.3.2.8.2机器运转时，不得进行任何维护、调整和保养工作，切短料时应采取固定措施，防止料块横扫伤人。 3.4.3.2.8.3切料必须