热处理工艺讲座下825修订.ppt

第四章 结构钢的热处理 第一节 调质钢及其热处理 第二节 弹簧钢及其热处理 第三节 轴承钢的热处理 第四节 渗碳钢的热处理 第五章 合金元素及其主要作用 一、合金元素在钢中的主要作用 二、钢中的有害元素 三、合金元素对钢影响的总结 第六章 有色金属的热处理 第一节 铜及铜合金的热处理 第二节 铝及铝合金的热处理 第四章 结构钢的热处理 用来制造各种机器零件和工程结构的钢称为结构钢。按用途分为建筑结构钢及机器结构钢两大类。按化学成分可分为碳素结构钢和合金结构钢。机器结构钢又可分为调质钢、渗碳钢、弹簧钢及轴承钢。 在机械制造业所用的结构钢中，合金结构钢占据着主导地位。对合金结构钢的基本要求是： 第一节 调质钢及其热处理 一、调质零件的工作条件及性能要求 1.调质零件的工作条件及失效方式 调质钢主要用于制造机器零件，如主轴、轴、连杆、拐臂、螺栓、齿轮等。 这些零件可能承受很大的扭转、弯曲和冲击载荷，应力状态比较复杂，不仅需要足够的扭转和弯曲强度，而且还要有较高的疲劳强度和韧性。 其失效方式主要有三种：一是疲劳断裂；二是磨损；三是变形。 2.调质钢的性能要求 ①机械性能 调质零件大都承受较大的动载荷，应力情况较为复杂。所以要求钢在调质后为具有良好的综合机械性能，即较高的强度和良好的塑性和韧性。较高的屈服极限和疲劳强度，可保证零件在工作中，不至因外加载荷的作用，而产生过量的塑性变形或断裂；较高的塑性和韧性，可使零件在塑性变形过程中，应力能重新分布或得到松弛，以防止因冲击震动或应力集中而引起破坏。 ②淬透性 零件完全淬透经高温回火后，不仅整个截面的机械性能均匀，而且具有较高的屈强比（σs/σb ）和冲击韧性，钢的冷脆转变温度也低。若零件未能淬透，尤其是心部出现游离铁素体时，钢的性能变坏，特别是疲劳强度大大下降。淬透和未淬透试样相比，回火硬度相同时，试样的抗拉强度相差不多，而未淬透试样的屈服极限及冲击韧性明显下降，如下图所示。 对淬透层深度的要求，视零件工件条件而定。对于整个截面承受均匀载荷的零件，要求心部至少有50%的马氏体。重要零件，例如连杆与连杆螺栓，要求心部有95%以上马氏体。对于承受弯曲和扭转载荷的零件，如轴类零件等，表面应力为最大，往内渐减。其淬透层为零件半径的1/2~1/4，即可满足使用要求，但心部不允许产生游离铁素体。 二、调质钢简介 1.化学成分 ①含碳量 一般碳素调质钢为0.35~0.55%，合金钢为0.25~0.50%。 含碳量过高，强度较高而韧性、塑性偏低；含碳量偏低，韧性、塑性较好而强度不足；含碳量中等时，可同时兼有适当的强度、韧性和塑性。 ②合金元素 合金元素在调质钢中的主要作用是提高淬透性和综合机械性能，如主加元素Cr、B、Si、Mn等作用较大；而辅加元素W、Mo、Ti等加入量较少，大部分存在于碳化物中，其主要作用是细化奥氏体晶粒，减少钢的过热倾向，提高回火稳定性和强化铁素体。 2.合金钢与碳钢机械性能比较 合金元素能提高钢在调质状态下的机械性能。合金钢与相同含碳量的碳钢相比，强度相同时，合金钢的韧性较高；塑性和韧性相同时，合金钢的强度较高；或合金钢的强度、塑性和韧性都较高，如右图所示。 3.常用调质钢介绍 调质钢按淬透性高低，可分成低、中、高淬透性钢三类。 ①低淬透性钢 这类钢的油淬临界直径不超过30~40mm。常用的有碳钢、铬钢、锰钢和硼钢等。 碳钢：优点是冶炼和加工较易，价格便宜，货源充足。缺点是淬透性低，机械性能差。 铬钢：与碳钢相比，铬钢具有较好的淬透性。 40Cr油淬临界直径可达30~35mm，具有比碳钢高的回火稳定性。在调质硬度相同时，40Cr的回火温度比40钢高30~50℃，强度比碳钢高20%，韧性也高。热处理工艺性较好，淬火温度范围较宽，不易过热，变形开裂倾向小。此外，铬钢的磨削加工性较好，冶炼方便，质量稳定。所以铬钢的用途极为广泛。 常用调质钢介绍（续） ②中淬透性钢 这类钢的油淬临界直径约为40~60mm，常用钢种有铬钼钢、铬锰硅钢等。 铬钼钢：淬火加热时，一部分钼的碳化物不溶入奥氏体，减少钢的过热倾向，提高强度而不显著降低塑性；一部分钼溶入奥氏体中，提高了铬钢的淬透性，增加回火稳定性，消除回火脆性。如35CrMo钢。 铬锰硅钢：30CrMnSi属于高强度钢，油淬临界直径为40mm，并具有较好的焊接性。可用来制造高速负荷轮 轴等重要零件。其缺点是回火脆性、脱碳和过热倾向较大，容易出现白点。 ③高淬透性钢 这