筑设备监控系统-直接数字系统-推荐.pptVIP

一、数字直接控制器定义? 直接数字控制器DDC?(Driect Digital Controller)?又称下位机 所有的控制逻辑均由微信号处理器，并以各控制器为基础完成 DDC与计算机监控系统 DDC直接与现场设备相连，通过RS485总线与计算机连接，计算机监控仪表进行工作，如采样数据读取、设备启动关闭、手动自动转换、仪表参数设置等等。RS485总线配置简单，只需一根双芯屏蔽线即可，采用差动式串行传输，抗干扰能力强，数据传输准确。该系统以通用的工控组态软件作为开发平台，能够支持大多数具有通讯功能的生产设备，系统扩充十分容易。 典型系统架构 由“数据管理”、“实时显示”、“设备控制”、“数据通讯”四个主要部分组成。“数据通讯”是系统的基础，负责与现场仪表通讯，采集各种数据。“实时显示”提供简单、直观、友好的观察界面，拖动鼠标便能观察到现场运行情况。“设备控制”负责向仪表发送控制命令，实现计算机对现场设备的控制。“数据管理”以数据库为基础，具有提供数据报表，曲线分析等功能。计算机通过仪表对现场设备进行控制，一旦计算机监控部分发生故障，仍能直接操作仪表，保证生产正常运行。  储酒罐测控装置 一、概述储酒罐测控装置可满足大多数葡萄酒厂的陈酿工艺。该装置以智能仪表为核心，随时对储酒罐进行监测，仪表支持RS485总线通讯，方便组成基于计算机的监控系统。二、功能与特点??该装置以公司开发的DMC智能仪表为核心，配以传感器、控制器等组成。各酒罐被视为独立测控对象，一罐一表，具有相对独立的可靠性。DMC智能仪表还具有传感器开路检测、故障报警等功能，使其更具可靠性主要功能：????1、 酒罐温度测量功能；????2、 液位/重量测量功能；(可附加液位/重量超限报警功能)。????3、 定量输入/输出功能；????4、 数据通讯功能；DDC智能仪表可支持RS485总线通讯。若扩展通讯，十分简单方便，便于组成更高级的测控系统。 直接数字控制DDC系统的特点 1 数字 2 直接 -----P139 直接数字控制DDC系统的功能 直接数字控制系统(Direct Digital Control简称DDC)，计算机通过模拟量输入通道(AI)和开关量输入通道(DI)采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道(AO)和开关量输出通道(DO)直接控制生产过程。因此DDC系统是一个闭环控制系统，是计算机在工业生产过程中最普遍的一种应用方式。DDC系统中的计算机直接承担控制任务，因而要求实时性好、可靠性高和适应性强。 直接数字控制DDC系统的功能 通过预定的程序完成各种控制功能，包括P控制、PI控制、PID控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制等。对现场的设备执行各种命令（执行时间、事件响应程序、优化控制程序等）。 DDC控制器的结构及原理 DDC 控制器内部包含了可编程序的处理器，采用了模块化的硬件结构，可以对模块进行不同的组合，执行不同的控制功能。 可编程模块化控制器是最灵活、功能最强的DDC 设备，它具备通信功能，控制程序可根据要求进行编写或修改。在系统设计和使用中，主要掌握DDC 的输入和输出的连接 DDC控制器的结构及原理 模拟量输入（AI）： 模拟量输入的物理、化学量有温度、压力、流量、液位、空气质量等，这些物理化学量通过相应的传感器测量并经过变送器转变为标准的电信号。这些标准的电信号与DDC的模拟量输入口连接，经过内部的A/D转换器变成数字量，再由DDC计算机进行分析处理。 数字量输入（DI）： DDC计算机可以直接判断DI通道上的开关信号，并将其转化成数字信号，这些数字量经过DDC控制器进行逻辑运算和处理。DDC控制器对外部的开关、开关量传感器进行采集。一般数字量接口没有接外设或所接外设是断开状态时，DDC控制器将其认定为“0”，而当外设开关信号接通时，DDC控制器将其认定为“1”。 DDC控制器的结构及原理 模拟量输出（AO）: DDC控制器对外部信号的采集，通过分析处理后输出给输出通道。当外部需要模拟量输出时，系统经过D/A转换器转换成标准电信号。模拟量输出信号一般用来控制风阀或水阀。 数字量输出（DO）： DDC控制器采集外部信号，通过分析处理后输出给输出通道。当外部需要数字量输出时，系统直接提供开关信号来驱动外部设备。这些数字量开关信号可以是继电器的触点、NPN或PNP三极管、可控硅元件等。 DDC系统的应用 多用于中央空调，新风机组，给排水换热站等机电没备温度、湿度、压力、流量等测量控制。在集散控制系统中，通常用作现场直接控制器,通过通讯总线与中央控制站联络。 江森控制器的系统组成 目前，在