第二章节 多组分分离基础-杨保俊-1.ppt

化工分离工程第二章 多组分分离基础 合肥工业大学化工学院 2013.02 多组分分离基础 　 2.1 分离过程的变量分析及设计变量的确定 18 2.1.1 设计变量 18 2.1.2 单元的设计变量 19 2.1.3 装置的设计变量 21 2.2 相平衡关系的计算 24 2.2.1 相平衡关系 24 2.2.2 汽液平衡的分类与计算 27 2.3 多组分物系的泡点和露点计算 37 2.3.1 泡点温度和压力的计算 37 2.3.2 露点温度和压力的计算 41 2.4 单级平衡分离过程计算 43 2.4.1 混合物的相态的确定和闪蒸计算类型 44 2.4.2 等温闪蒸 45 2.4.3 绝热闪蒸 49 主要内容 2.1 分离过程的变量分析及设计变量的计算 2.2 相平衡关系的计算 2.2.1 相平衡关系 2.2.2 汽液平衡的分类与计算 2.3 多组分物系的泡点和露点计算 2.3.1泡点计算 2.3.2露点计算 2.3闪蒸过程的计算 2.4.1等温闪蒸 2.4.2绝热闪蒸 重点掌握 了解 了解 重点掌握 掌握 了解 掌握 本章要求 1、了解相平衡常数的计算：状态方程法，活度系数法，活度系数法计算汽液平衡常数的简化形式 2、熟练掌握多组分物系的泡点和露点计算 3、掌握混合物相态的判别和等温闪蒸过程的计算 4、了解绝热闪蒸过程的序贯迭代法，正割收敛法 在化工原理课程中，对双组分精馏和单组分吸收等简单传质过程进行过比较详尽的讨论。然而，在化工生产实际中，更多遇到的是含有较多组分或复杂物系的分离和提纯问题。 在设计多组分多级分离问题时，必须用联立或迭代法严格地解数目较多的方程，这意味着必须规定足够多的设计变量，使得未知变量的数目正好等于独立方程数(唯一解问题）。所以，在包括传质和传热装置的各种物理分离过程设计中，通常第一步就涉及过程条件或独立变量的规定问题。 2.1分离过程的变量分析及设计变量的计算 2.1.1 设计变量 设计分离装置就是要确定各个物理量的数值，如进料流率，浓度、压力、温度、热负荷、机械功的输入(或输出)量、传热面大小以及理论塔板数等。这些物理量是互相关联、互相制约的，因此，设计者只能规定其中若干个变量的数值，这些变量称设计变量Ni 。 式中：Nv---描述系统的独立变量数， Nc---这些变量之间的约束关系数(即描述约束关系的独立方程数) 如果设计过程中给定数值的物理量数目少于设计变量的数目（即独立方程数＜独立变量数），设计就不会有结果（无唯一解）；反之，给定数值的物理量数目过多（即独立方程数＞独立变量数），设计也无法进行（矛盾解）。 因此，设计的第一步还不是选择变量的具体数值，而是要知道所需要给定数值的变量数目，即设计变量Ni 。 设计变量Ni 可被分为： 固定设计变量Nx：是指确定进料物流的那些变量（如进料组成和流量）以及系统的压力，这些变量常常就是由单元在整个装置中的地位或装置在整个流程中的地位所决定的。也就是说，实际上并不是由设计者自行选定，即使原来没有预定好，也很容易看出或确定下来。 可调设计变量Na：是真正由设计者来确定的，因此郭氏法的目的是确定正确的Na数量，并按工艺要求对各变量赋值。 系统的独立变量数Nv：可由出入系统各物流的独立变量数以及系统与环境进行能量交换情况来决定。 根据相律，对任一物流，描述它的自由度数： f = c-π+2 c---组份数， π---相数 但相律所指的自由度是指强度性质（如温度、压力、浓度）的变量，而完全地描述物流除强度性质外必须加上物流的数量（容量性质变量R）。即： Nv = f + R 对单相物流（π=