工作面进风顺槽规程.docVIP

第一章 概 况 第一节 概 述 一、巷道名称：03301进风顺槽 二、用 途：为三采区03301工作面回采、进风专用。 三、设计长度：1056ｍ。 四、坡 度：沿煤层底板掘进。 五、服务年限：巷道服务年限约为1年。 六、开竣工时间：本工作面预计2013年8月开工，2013年11月竣工。 第二节 编 写 依 据 一、经过审批的设计及批准时间 1、2010年太原正越工程设计有限公司编制的《山西美锦集团东于煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计》及批复文件。 2、山西省煤炭工业局晋煤行发〔2007〕69号“关于太原市所属34座矿井2006年瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”。 3、山西省煤炭工业局综合测试中心对03、2、4号煤层的检验报告。 4、山西煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件，晋煤重组办发〔2009〕77号文“关于太原市清徐县煤矿企业兼并重组整合方案的补充批复”。 5、山西省煤炭工业厅晋煤瓦发〔2010〕1583号“关于山西美锦集团东于煤业有限公司兼并重组整合矿井瓦斯涌出量预测的批复”。 6、晋煤瓦发〔2010〕1689号“关于山西美锦集团东于煤业有限公司矿井瓦斯抽放设计的批复”。 7、矿方提供的其它有关资料。 8、《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）。 9、《煤矿安全规程》（2011年版）。 10、《锚杆喷射混凝土支护设计规范》（GB50086-2001）。 11、设计委托书。 二、地质部门提供的地质说明书 地质说明书：内容包括井上下对照、预施工巷道顶底板情况及水文地质情况等。 2，锚杆锚固力Q应能承担G的重量。为安全起见，再考虑安全系数k=2。 kG＜Q a＜所选顶锚杆的锚固力Q≥20MPa(70KN)，计算得a＜1.1m。因此，间、排距参数能满足计算要求。 式中 a-锚杆间排距之积，㎡； Q-锚杆锚固力（取70KN），KN； y-岩石容重（取25 KN / m3），KN / m3。 顶部锚杆： 采用Φ20×2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆安装CK2360和CK2335树脂药卷各1支，钢托盘规格为：150×150×10mm。 （2）帮部锚杆： 停采线前锚杆与顶部锚杆相同。停采线后采用Φ20×2000mm全螺纹玻璃钢锚杆，每根锚杆安装CK2360和CK2335树脂药卷各1支，托盘采用配套托盘。 （3）顶部金属网： 停采线前，采用Φ6mm圆钢焊制的网孔规格100×100mm的金属网，规格3000×1000mm；停采线后采用10#铁丝编制菱形金属网，网孔规格50×50mm，规格5000×1000mm，网片搭接均为100mm，连网距200mm，14#双股铁丝连接，网钩必须拧不少于2圈。 （4）两帮金属网： 停采线前金属网与顶部相同。停采线后采用规格5000×1000mm的塑料网片。网片搭接100mm，连网距200mm，14#双股铁丝连接，网钩必须拧不少于2圈。 （5）顶部锚索： 采用Φ17.8×5500mm低松弛钢绞线锚索，每个锚索安装1卷CK2335和2卷CK2360树脂药卷、1个规格200×200×16mm的钢板托板。 03301进风顺槽施工支护参数： 顶锚杆采用六根矩形布置，间距800mm，排距800mm。 帮部锚杆两帮各采用四根矩形布置，间距800 mm，排距800mm。 顶部锚索采用二根矩形布置，间距1600mm，排距3200 mm。 巷道支护控顶距要求： 最大临时控顶距2.6m 当顶板破碎时，最大控顶距1m,掘0.8m，支护0.8m. 锚索距迎头不大于4m. 附：施工断面图 支 护 工 艺 支护形式及材料规格 （一）临时支护 1、采用φ80mm，长4.2ｍ的2根圆钢管做前探梁，并用吊环固定在顶部已打锚杆上。支护时，将4个吊环固定在巷道中部最前一排和后数第四排并且靠左右两帮的第二根永久支护的顶锚杆上，顶吊环在顶锚杆上固定，扭紧丝扣不少于5扣，将2根前探梁分别穿在前后四个顶吊环上，前探长度为1.7ｍ，保证牢固可靠，在顶板出现起坡和下坡段时，要用8#铁丝将圆钢管与顶网连接，以防止穿出伤人。 2、前探梁支护架好后，及时铺设顶部所需金属网，并在两根前探梁上方放置背板，背板采用长1200mm，宽200mm，厚50mm的木板。背板与圆钢管之间利用木楔和柱帽背紧背板。在临时支护架设好后，前探梁及背板保证在顶板中部均匀布置且背板和顶网贴紧顶板。 在临时支护的掩护下施工顶部锚杆，顶部锚杆施工结束后，拆除临时支护，转入下循环。 永久支护 （1）顶部锚杆、网支护： ①铺设金属网； ②施工顶板锚杆孔：使用两台锚杆机由巷道中间向两帮施工锚杆眼，巷道顶板锚杆孔深2150mm； ③装树脂药：向锚杆孔先装入一卷CK2335后再装入一卷CK2360树脂药卷，用