CA车床拨叉机械加工工艺规程9.docVIP

本 科 生 课 程 设 计 说 明 书 论文题目：CA6140车床拨叉机械加工工艺规程 学 部 专 业 姓 名 学 号 班 级 指导教师 前 言 机械制造工艺课程设计是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的全面的总复习，也是理论联系实际的一次训练。培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料、机械设计、互换性与技术测量、金属工艺学）等知识，结合生产实习中学到的实践知识锻炼独立地分析和解决工艺学问题的能力。 机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。 在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是需要经过一定的工艺过程。因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，一步一步地把零件加工出来 机械制造夹具课程设计我们是学了大部分大学基础课、和专业课之后进行的，这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础和机械夹具设计中的理论，并结合生产学习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，为大四的毕业设计做练兵。 在设计过程中，我们借阅了大量的相关书籍，在老师的指导下，顺利的完成了这次设计。在本次设计过程中受益颇多，为以后的工作打下了良好基础。 目　　录 任务书………………………………………………………………………………………Ⅰ 前言…………………………………………………………………………………………Ⅱ 一 零件分析………………………………………………………………………………1 1.1 零件的作用…………………………………………………………………………1 1.2 零件的工艺分析……………………………………………………………………1 二 确定毛坯………………………………………………………………………………1 2.1 确定毛坯种类………………………………………………………………………1 2.2 确定铸件加工余量及形状…………………………………………………………1 三 工艺规程设计…………………………………………………………………………2 3.1 选择定位基准………………………………………………………………………2 3.2 制定工艺路线………………………………………………………………………2 3.3 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定…………………………………………3 3.3.1 圆柱表面工序尺寸………………………………………………………………3 3.3.2 平面工序尺寸……………………………………………………………………3 3.3.3 确定切削用量及时间定额………………………………………………………3 四 夹具设计………………………………………………………………………………9 4.1 问题的提出…………………………………………………………………………9 4.2 夹具设计计算………………………………………………………………………9 4.2.1 定位基准选择……………………………………………………………………9 4.2.2 切削力及夹紧力计算……………………………………………………………9 4.2.3 定位误差分析……………………………………………………………………9 结论 ………………………………………………………………………………………12 参考文献 …………………………………………………………………………………13 一 零件的分析 1.1 零件的作用 CA6140车床的拨叉它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连，二下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 、小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔2)、大头半圆孔Φ503)、拨叉