论FP30水泥发泡机使用说明书(变频).docVIP

前 言 本使用说明书主要介绍了FP30B型水泥发泡机的结构、原理、使用、维护、保养、故障分析以及发泡砼的有关内容。 用户在使用该设备之前，必须仔细阅读并理解有关内容，确保该设备运行的安全、可靠、高效，保障人身安全。 设备的维护保养及故障排除必须由专业技术人员进行，不得随意调整液压系统的有关参数，否则由此发生的意外概不负责。 由于技术的不断进步，产品将不断改进，保留使用说明书的更改权利。 第一章 FP30B 就水泥发泡机简介 一、工作原理： FP30B水泥发泡机水泥和水按一定比例搅拌成水泥浆，通过液压输送缸压送到管道中；发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合，在管道中形成高密度的细密泡沫，与管道中的水泥浆混合形成发泡水泥。其工作流程如下所示： ? 在借鉴国先进设备的结构原理的基础上，广泛征求用户的使用意见，结合国内实际情况，依靠我们设计、制造液压设备的丰富经验，进行创新开发，具有鲜明的个性特色，拥有完全自主知识产权。 采用双缸全液压推送机构泵送水泥浆，流量稳定、波动小 采用精选的国产优质元器件配套，质量可靠，并且售后服务有保障 可以使用国产优质发泡剂，降低施工成本带有行走轮和万向轮，移动和就位方便灵活 液压系统冷却采用空冷方式替代水冷，免去接进排水管的麻烦 电器箱配备遥控手柄，全部功能均可遥控操作发泡水泥输送量m3/h 25～30 最大垂直输送高度 m 最大水平输送距离 m 主电机功率 给料机电机功率 1.5 搅拌机上料高度 m 1100 主机外型尺寸m 2170×1500×1760 搅拌机外型尺寸 mm 1840×710×1470 给料机外型尺寸 mm 4000×760×830 发泡机主要输送部分，其工作原理如下图2。 第二章 基本构造及原理 第一节 工作原理 分配阀，2-左混凝土缸，3-搅拌机料斗，4-左活塞，5-缸体接头，6.10-单向阀，7-换向阀，8-左油缸，9-右油缸， 11-右活塞，12-右混凝土缸，13-出料口 图1 工作原理图 图1所示。球阀的优点是结构简单、密封性好、活动部件少、维护简单、故障率低，缺点是对骨料粒径要求比较严格。图中上阀座、下阀座和吸料口为铸钢件，强度高，耐磨损，内轮廓流线好，无存料死角。阀芯为钢球。输送时，在液压油作用下，左侧活塞杆后退，图2中左混凝土缸吸入混凝土，与之相连的球阀左侧阀上部阀芯与密封垫紧密贴合形成密封，而下部阀芯向上打开，混凝土从料斗进入左侧混凝土缸；同时，在液压油作用下，右侧活塞杆前进，通过右混凝土缸向外压混凝土，与之相连的图中球阀右侧阀下部阀芯与密封垫紧密贴合形成密封，而上部阀芯向上打开，混凝土由右侧混凝土缸压入出料口、管道向外输送。当右侧油缸活塞杆运行到尽头，接近开关发出信号使液压系统换向，左右两活塞杆运动方向反向，球阀左右两部分的上下阀芯动作也恰好反向，从而左侧混凝土缸压入管道向外输送，右侧混凝土缸吸入混凝土。当左侧油缸活塞杆运行到尽头，接近开关发出信号使液压系统换向，左侧活塞杆后退，右侧活塞杆前进，重新进行开始时动作，从而循环动作实现水泥浆的连续输送。 液压系统 液压系统由主油泵、溢流阀、电磁阀、液压缸等组成。液压原理图如图3示。 本系统为推送系统。推送系统包括：主油泵、吸油过滤器、溢流阀、电磁换向阀、压力表和主油缸。溢流阀的调整压力为16MPa.液压系统安全阀的压力在新机出厂时已经调定，使用者不要随便调动。 通常工程要求发泡砼的参数如下： 项目 指标 400 450 500 550 600 密度kg/ m3 380-420 420-470 470-520 520-570 570-600 抗压强度 MPa 7日 ≥0.4 ≥0.5 ≥1.0 ≥1.2 ≥1.8 28日 ≥0.6 ≥0.8 ≥1.4 ≥1.6 ≥2.0 热传导率kcal/mh℃ 0.080 0.090 0.095 0.100 0.115 3.2液压油的更换 本设备使用的液压油牌号为L-HM46抗磨液压油。 液压油的工作温度为-10～+80°C。 液压油的使用寿命因液压油品种、工作环境和系统运行工况不同，而有较大差异。在长期的工作过程中，由于水、空气、杂质和金属的磨损物的进入，在温度、压力、剪切作用下液压油会变质，影响系统的正常运转。根据我国制定的GB11118.1-94 L-HM液压油换油指标，如果运行中的液压油已超出规定的技术要求，则已达到了换油期，应及时更换工作介质，目测指标为不透明或浑浊。建议本设备每工作500小时应更换一次液压油，本设备出厂所配液压油为昆仑牌L-HM46抗磨液压油。 注意： —把原变质油液尽可能放干净，并清理净油箱内的脏污 —要使用质量合格的液压油，建议使用昆仑牌L-HM46抗磨液压