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沥青储罐设计 制作 安装沥青储罐是本公司在从事沥青加热、储存及深加工行业三十年技术积累的基础上，结合传统导热油加热沥青加温储存设备和局部快速取油技术的特点研制的新型沥青加温储存设备。弥补了传统导热油加温设备加热时间长、能耗高的不足。沥青罐罐内设置局部加热器,适用于交通、市政系统的沥青储存和加热。其采用有机载热体（导热油）作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。本设备最大的特点就加热快，即能大量生产高温沥青，又能节约热能，临时性提取少量的热沥青。生产160℃的热沥青一般不超过1.5小时(除首次使用外）。沥青储罐能在最低的压力下获得最佳的工作温度，降低了用热设备的压力等级要求，加热均匀，安全可靠，并可将余热循环利用，提高了设备的热效率，确保沥青原有性能，是目前公路、港口、沥青厂（中转站）等加热沥青的理想设备。本公司承建大型导热油加热沥青储罐（库）的设计、施工和设备安装。沥青储罐（库）工艺成熟，设计合理，符合国家规范。施工安装严格按照国家和化工部的施工及验收规范执行。完善的售后服务，使用户永远和我厂新技术，新工艺的开发同步。???沥青储罐（库）由沥青接卸系统；沥青储存、保温、加热系统；装车发油平台；库区运行微机管理系统，以及库区的防雷、消防、污水处理等设施组成。从沥青的接卸到成品沥青发油，沥青处于全封闭状态无环境污染，改善了操作环境。? 沥青储罐（库）加热系统采用导热油油加热新工艺，高温导热油经热油泵循环传送，提高了热能利用率，节省能源；导热油在较低的运行压力下，获得较高的工作温度、运行安全、温度可调。??沥青储罐是我公司在从事沥青加热、储存及深加工行业三十年技术积累的基础上研发的新型沥青储罐：采用以导热油为加热介质，以独特的底部、局部及分层加温工艺加热沥青。热源为燃煤、燃油、燃气导热油锅炉，加热方式为导热油传导加热。沥青储罐的工作原理：以导热油为载热介质，由导热油加热炉对其加热储能，由热油泵强制导热油做闭式循环，经换热装置把热能传递给沥青，以达到对沥青加热升温的目的。　沥青储罐生产工艺流程简介：将导热油加入并充满导热油管道系统，打开全部阀门，启动热油泵，点火升温，是导热油逐步升至工艺温度。在热油泵的作用下，导热油通过管路送至设备内与沥青进行热交换，经散热冷却后的导热油返回加热炉中重新加热升温，再输送进行热交换。在导热油的循环过程中，沥青吸收导热油的热能，最终达到沥青的工作温度，完成加热。沥青储罐采用立式圆筒钢制罐，采用优质钢板焊接而成，内置优质无缝管焊接的加热管道，岩棉板保温，瓦楞彩钢板保护，热损少。大中型导热油加热沥青储罐（库）主要技术参数： *沥青储存能力：20-20000m3 *生产能力：3-400吨/小时 *装机功率：15-120Kw *大罐沥青升温时间（常温至100℃）： 500立方储罐升温时间：≤35小时 1000立方储罐升温时间：≤50小时 2000立方储罐升温时间：≤75小时 3000立方储罐升温时间：≤96小时 5000立方储罐升温时间：≤130小时 （大罐沥青具体升温时间根据配套锅炉功率大小确定，上述升温参数仅供参考；选购产品前详细咨询我公司技术人员） *局部加热器升温时间：≤1.5小时（首次升温≤2.5小时）；每小时连续发油量不小于25吨（如储罐沥青温度不低于80℃；其发油沥青温度不低于120℃） *保温指标：全方位保温技术，沥青24小时温度降不超过沥青温度及大气温差的4% 。 *能耗：耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青。耗气量：≤12立方标准气/吨沥青 耗油量：≤8kg标准油/吨沥青耗电量：≤1Kw/h/吨沥青以上阐述为本公司常规技术参数，恭请用户选购设备前详细斟酌和咨询，本公司将为客户虔诚技术服务。　　沥青储罐性能简介：1、能在常压下获得最佳的工作温度，降低了加热设备的压力等级要求，保证了生产安全。　　2、快速局部升温取油技术，不但解决了大型储罐少量快速取出沥青的问题，而且可以直接生产高温沥青；局部快速取油装置参考压力容器标准设计制作，防承压变形。可按实际需要设计、制作。　　3、罐底低位取油技术，解决了大型储罐底部残存沥青多、难以取净的问题。　　4、分层加热技术，可保证沥青储罐快速大量输出沥青的要求。　　5、采用快速局部升温取油技术与罐底低位取油技术相结合，不仅沥青低位高温取油一体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。　　6、采用快速局部升温取油技术与分层加热技术相结合，不仅能大量快速、大量生产成品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。　　7、采用快速局部升温取油技术与底层加热技术相结合，不仅减少沥青重复加热减少浪费，还可以避免多次