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仪表工程师工作总结(共10篇) 篇一：一个普通仪表工程师的2014工作总结 本帖最后由 lowod 于 2014-12-22 13:44 编辑 转眼间，已经到了12月，2014年很快就要过去了，每年公司都要写个人小结，今年换了新工作，小结要求简洁明了。。。所以就在这里发挥一下吧 【2014年1月以前】从2009年到2013年，我都是在某大型国有化工企业下属化工装置仪表车间，离职前是维护班组技术员。 【2014年1月至今】今年1月，从原国企毅然跳槽到现在的合资公司，是原公司与美国一家化工集团合资，丢下了国企的铁饭碗，放弃了国企的相对舒适环境，来到了一个陌生的地方。 由于新工厂刚刚开始建设，初期仪表工作相对较少，可以给我更多的时间来适应新环境、新节奏、新思路、新天地。美国人的想法和中国人的想法总是有很多不同，从刚开始的大方针，到初期询价，采购策略方面，都和以前有了很多的不同。 以前工作的装置，仪表简单，品牌少，一般变送器和质量流量计选的Emerson，普通调阀选的上海大通，进口调阀也只是选择的是Fisher。整天换来换去都是这几个牌子。到了新单位就发现，以前自己的眼光多么狭窄，原来世界上还有这么多的大品牌，原来世界上还有这么多优秀的企业。 今年的上半年，基本都是在读图，Pamp;ID图，熟悉工艺流程，介质特性，并且对设计院发来的各项询价文件进行审核。 下半年随着桩基工程的逐步展开，仪表专业也逐步开始采购工作，作为现场工程师，参与各品牌厂家技术交流，了解各家技术特点与技术服务能力，审查询价文件等。前期主要分工为现场流量部分、分析仪表部分、现场表部分。原单位因为国企历史原因，分析仪表非常简单，氧气分析仪只有氧化锆，另外还有1台氢分，1台COD，1台水分，4台电导率，相对来说比较简单，但新装置的工艺复杂，对分析表的要求较为高，主装置即有7个分析小屋，几十台氧表也是选用的顺磁氧分析仪，还有几十台PGC，都是以前工作没有接触过的新玩意，给我提出了巨大的挑战。在去集成商考察之前，恶补了大量相关知识，并通过向厂家索要数据表及技术方案来加深了解。 明年是仪表专业非常重要的一年，因为随着桩基的趋近结束，大设备的逐渐进场，仪表的工作也要逐步增加。除了利用以前的相关经验和知识完成询价、采购、验收、安装等工作之外，还要不断了解新品牌、新产品，这注定2015年是非常重要和忙碌的一年。在这里给自己鼓劲，希望能在明年的专业工作中继续像海绵一样吸收知识，争取早日熟悉现场，熟悉设备，在询价和采购阶段就尽量能把专业做到最好，为以后的安装和维护提供便利，在2016年开工后能稳定运行，给自己积累一个关键的工作经验段，争取有更好的收入 【给新入行的朋友一些建议】 送各位新入行的自动化专业的朋友一句话，干仪表的，先学工艺。最好有机会去倒班几个月，注意学习工艺处理问题的方法，了解大概的工艺流程，主要介质特性，然后再去干仪表，事半功倍！ 先在仪表维护基础岗位干个1,2年，多见识见识现场表，多积累维护经验，多接触一些仪表类型的维护 然后去做项目，能接触到更多的品牌，厂家，通过项目期间考察厂家，多了解一些厂家的各自的技术特长，积累品牌经验，对新产品和拳头产品做到比较熟悉 然后就可以去试试跳槽到一些大一些的合资公司或者外企，因为各家公司的企业文化和制度都不一样，也是增加自己工作经验的机会，同时也能多交一些朋友，在升任一些项目的仪表负责人的时候可以有一些额外的消息来源，帮助自己进行选型和品牌选择。 篇二：仪表工作年终总结 2013年即将过去，我们海伦石化公司仪表今年的工作也要马上圆满地结束了。回顾这一年来的工作，我们无论在思想上、技术上都取得了很大的进步，在此期间，我们氧化仪表的班长，工程师针对我们班仪表人员年轻化、无经验、技术素质差等不利因素，为了达到及早培养队伍、提高水平，严格要求全体人员深入现场、积极熟悉了解和学习，从工艺流程、生产设备、仪表位置位号、电缆走线接线、仪表配置、计算机DCS控制等一系列仪表控制基础必会知识逐步深入。 在这三百多个工作日里让我感觉到，向同事学，特别是作为一名技术维护人员，如不虚心学习，积极求教，实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。因此，不管是自己本单位的还是他们本部的每位同事都是我的老师坚持向同事学习，取人之长，补己之短，努力丰富自己、充实自己、提高自己，培养勤于思考的工作习惯，增强自己独立处理事故的能力，基本适应本职工作的需要。只有不断地虚心学习求教自身的素质和能力才能得以不断提高。作为一个电气自动化专业的毕业生来从事仪表工作，虽然平台上的仪表专业也涉及到电气方面的知识，但对于我来说还是有许多的不足，尤其是在一些专业性的工作方面。而正是这一年的实习，以专技人员的标准严格要