任务十简单轴类零件的编程及加工(一).docVIP

《数控车削编程与加工技术》 任务十：简单轴类零件的编程及加工 授课教师： 授课地点： 授课班级： 授课时间： 芜湖市职教中心数控与机电教研室 【课 题】简单轴类零件的编程及加工 【教材分析】由电子工业出版社出版，谢晓红主编的《数控车削编程与加工技术（第二版）》是教育部职业教育与成人教育司推荐教材，是根据中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案编写的。本书由葛金印、王猛老师主审，本教材是根据数控车床编程与操作员职业岗位要求设置的课程，重点介绍了数控车床相关的基础知识，FANUC O-TD数控系统的编程技术、加工技术训练，以及中级数控车床操作工技能训练。 对于“简单轴类零件的编程及加工”，教材中对其加工工艺要求和难点作了必要的说明，并例举了几个典型零件的加工工艺分析和编程，我们选择了教材中“案例5.1”作为教学任务，其中所涉及到的基本要素，具有很好的代表意义。 【学情分析】通过前面的学习，同学们对数控车床组成与工作原理、数控车削加工工艺及编程已经有了一个基本的了解。从本章开始，将学习常用指令的编程与加工。简单轴类零件的轮廓形状，大部分由直线和圆弧构成。因此，作为初学者，首先应熟练运用直线、圆弧插补指令进行程序编制和加工。 【教学目标】 （一）知识目标 了解简单轴类零件的数控车削加工工艺 （二）能力目标 ? 掌握G00、G01指令的编程格式及特点 （三）情感态度与价值观 分组练习：45分钟 任务评价：15分钟 任务总结：5分钟 布置作业：5分钟 【教学策略】 （一）教法设计 采用任务驱动教学法，以简单轴的加工为任务引领，工艺分析与指令学习贯穿始终。 （二）学法引导 ? 提出问题：如何加工一个轮廓； ? 解决问题：编写简单轴的加工程序； ? 学习收获：获得相应的知识和能力。  进程 教学内容 师生活动 意图 任 务 引 领 知 识 准 备 知 识 准 备 知 识 准 备 【任务引领】 通过前面的学习，我们知道数控车床是以主轴旋转带动工件作回转运动，车刀作直线或曲线运动可以使机床加工出回转体的零件。那么，车刀怎样才会以我们所需要的路径进行直线或曲线运动呢？ 本次课，我们就通过对一个简单轴类零件进行工艺分析和指令学习，来完成学习任务。 图1 如图1所示的零件，各加工面已完成了粗车，右端面已车平，试设计一个精车程序，在( 30mm的塑料棒上加工出该零件。 【知识准备】：指令学习 （1）快速定位G00 G00指令是在工件坐标系中以快速移动速度移动刀具到达由绝对或相对指令指定的位置，在绝对指令中用终点坐标值编程，在相对指令中用刀具移动的距离编程。 指令格式：G00 X(U)_ Z(W)_； 注意：①G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。G00指令刀具相对于工件以各轴预先设定的速度，从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。 ②G00指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定，所以快速移动速度不能在地址F中指定。另外，快移速度可由数控车床面板上的快速倍率修调按钮修正，其操作方法是用机床操作面板上的开关选择快速倍率F0、25%、50%、100%。 ③G00为模态功能，可由G01、G02、G03等功能注销。 ④目标点位置坐标可以用绝对值，也可以用相对值，甚至可以混用。如果目标点与起点有一个坐标值没有变化，此坐标值可以省略。 （2）直线插补G01 脉冲当量 数控车床的运动控制中，车刀X、Z轴的最小移动单位称作一个脉冲当量。 插补 刀具的运动轨迹是具有极小台阶所组成的折线（数据点密化），如图2所示。例如，用数控车床加工直线OA、曲线OB，刀具是沿X轴移动一步或几步（一个或几个脉冲当量△X），再沿Z轴方向移动一步或几步（一个或几个脉冲当量△Z），直至到达目标点。从而合成所需的运动轨迹（直线或曲线）。数控系统根据给定的直线、圆弧（曲线）函数，在理想的轨迹上的已知点之间，进行数据点密化，确定一些中间点的方法，称为插补。 图2 插补原理 G01代码用于刀具直线插补运动。功能：G01指令使刀具以一定的进给速度，从所在点出发，直线移动到目标点。 指令格式：G01 X(U)_ Z(W)_ F_； 式中 X、Z为绝对编程时，目标点在工件坐标系中的坐标；U、W为相对编程时，目标点坐标的增量（即刀具移动的距离）；F为进给速度。 F中指定的进给速度一直有效直到指定新值，因此不必对每个程序段都指定F。F有两种表示方法：①每分钟进给量（mm/min）；②每转进给量（mm/r）。 通过回忆数控车床的工作原理，引出本节课内容。 结合零件图，师生进行指令学习。 提出问题，引起学生学习兴趣，为后面课程的开展作准备。 为后面的程序的编制和工艺分析作准备。