10.尾矿干式和膏体排放.ppt

尾矿干式与膏体排放 长春黄金设计院 张礼学 一．尾矿干式排放与堆存 二. 尾矿膏体排放与堆存 一．尾矿干式堆放与堆存 1.尾矿干排的定义 2.尾矿干排在国内的发展趋势 3.目前干排库运行状况 4.尾矿库湿排与干式排放技术、经济比较 5.尾矿湿排、干排安全性比较 6.干式排放的优缺点 7.干式排放设备的适应性 8.干尾砂的运输方式 9.排放方式 10 干式堆放场安全防范的重点 1.尾矿干排的定义 天然状态的土一般由固体、液体和气体三部分组成.若土中的孔隙全部由气体填充时,称干土. 土的含水率在5%以内为干土；5%-30%为潮湿土；30%以上为湿土。 尾矿干排，通常讲采用浓缩或压滤（过滤）设备，将尾矿中的含水率控制30%以内，称为干排。 2.尾矿干排在国内的发展趋势 目前不完全统计大约20几座矿山采用了尾矿干式排放，主要集中在黄金和有色矿山，大多数为中小型黄金矿山。原矿处理规模100～2000t/d左右。 黄金矿山尾矿库的特点: 黄金矿山相对规模较小，所以尾矿库在服务年限内要求的容积也较小，尾矿库址的选择，为了少占农田，就地就近，多数地形条件差，山谷峡窄、坡陡、调洪库容小。另外由于选矿工艺的特点，近年来为提高金的回收率，采用氰化碳浆工艺提金较多，在加大磨矿细度的同时，加氰化物，对环境保护和尾矿堆存筑坝带来一定难度，采用尾矿干排取得了很好的效果。 近几年来，国家加大了对环境治理的力度，为贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，尤其对一般工业固体废物贮存、处置场的选址、设计、运行管理、关闭与封场、以及污染控制与监测等内容做出了详细规定（GB18599-2001）。 3.目前干排库运行状况 从20几座干式排放矿山询问和现场调查结果，没有发生大的安全事故和人员伤亡事故。 工程实例 辽宁省排山楼金矿;氰化工艺，建设规模2000t/d;1997年7月投入使用，尾矿设计采用板框式压滤机压滤后干式排放，尾矿库设计库容200万立方米；该库于2006年末停止使用。 目前堆高70.0m,山谷已堆满，堆积外坡20°～25°左右，相当于1：3～1：2.5左右，库内堆积量450万吨，相当于250万立方米，2007年进行了工程勘察，其结论为：坝体稳定，堆积体不会产生滑坡，尾矿坝整体是稳定的。 4.尾矿库湿排与干式排放技术、经济比较 ⑴ 技术比较 湿排：在我国采用较多的上游法筑坝，技术非常成熟，目前在黑色系统堆坝在100m以上，处于世界领先地位。 干式排放：目前在我国对尾矿干式排放没有明确规定，尾矿干式排放初始主要源于环境保护方面的制约，通过十几年的运行，应该说技术成熟、可靠，在国内积累了一定的管理经验，有很多矿山取得了成功经验。 ⑵ 经济比较 ①、通过压滤（过滤），使浓度为30％左右的矿浆，形成含水量20％的滤饼。即矿浆中80％的水得到回收利用。每日可回收利用大量废水，尤其在严重缺水地区优势明显。 ②、在黄金矿山，回水中含液相金的品位约为（0.025g／t），则每年可多回收黄金。 ③、回水中含有CN－浓度在1／万～1.3／万左右，每年可节省NaCN用量。 ④、回水中PH值在8.5～11左右，每年可节省白灰用量。 由此可见，回水利用不但较好地解决了环境保护问题，同时通过综合回收利用，可为企业创造良好的经济效益。 工程实例： 黄金矿山，原矿处理规模1000t/d;氰化工艺，尾矿磨矿粒度-200目占90%。 A、干式排放运营成本分析 干式排放常用设备有：箱式板框压滤机；陶瓷过滤机两种，对于尾矿颗粒较粗的矿山，也有用橡胶带式过滤机。 尾矿干排(板框压滤机)成本分析表 尾矿干排(陶瓷过滤机滤机)成本分析表 B、尾矿湿式排放运营成本分析 对含氰尾矿浆必须进行污水处理达标后再排入尾矿库，通常采用液氯法处理。多数矿山尾矿浆中含氰根120mg/L；含硫氰根20mg／L左右，所以污水处理的成本较高，污水处理成本受氯气价格控制。 污水处理成本分析表 C、尾矿湿排、干排运营成本比较 5.尾矿湿排、干排安全性比较 干式排放禁止周边汇水面积的水进入库区，通常将压滤厂（过滤厂）建于库区中上部，采用胶带输送机向库内运送，推土机推运分层碾压，从库上部向下排放，始终保持里高外低，便于排水，但堆积坡尾砂始终处于松散状态，易出现滑坡，为解决滑坡和雨水冲刷带下的尾砂流失，设计在尾矿库沟口处见一座透水性良好的滤水坝，用于截砂和排水之用。 尾矿库期满时，要对外坡进行分层碾压，从下向上修成阶梯型，每5～10m高设一平台，并修筑纵横向排水沟，用以排出雨洪水。通常堆积外坡应大于1：4。 尾矿干式排放的安全性，比湿排要好，因为库内不存积水，当发生地震时不会产生液化，当发生溃坝时不会出现泥石流现象，在我国北方地区在堆积坝内不会产生冰夹层。而坝体滑坡造成的影响和损失相对较小。比湿排尾矿库安全。