MIL-STD-1916培训教材1.pdf

MIL-STD-1916抽样 标准的理解与实施 飞瑞股份有限公司 品保处供应商品保部 Watson He 2007.6 第一章 概论 统计抽样检验概述 什么是统计抽样检验 抽样检验是利用从批或过程中随机抽 取的样本，对批或过程的品质进行检验。 品质管理的历史演变 统计抽样检验是相对于全数检验提出的。 可分3个阶段： 1.品质检验（20世纪初时采用） 全数检验，工业不发达，产出量小。军工业推动了检验手段的研究工作。随工业 技术的革新，产出量成倍增加，全数检验已不适合。并且针对破坏性检验、流程 性材料亦不适合（如炮弹和啤酒）。 2.统计品质控制（20世纪40年代提出） 是以数理统计为基础的抽样检验，可针对产品和过程： a) 过程：分析过程是否具有能力，一般是QA的工作范畴； b) 产品：判断合格与否，由QC实现，并普遍采用MIL-STD-105. 3.全面品质管理（20世纪60年代提出） 加入了许多科学管理方法，如TQM、ISO、TPM、6 σ…，并认为统计品质控制 是不可缺少的部分。 QA与QC 品质保证的由来：在50年代，美国的军方在全国提出了品质保证要 求。后来成为MIL-Q-9858A标准；作为对军火品质的要求。因为按常 规的品质检验方式，发现军火品质有问题时，退货重新生产已为时太 晚。 定义： QC(Quality Control)/ 品质控制:品质管理的一部分，致力于满足品质要求。 QA （Quality Assurance ）/ 品质保证:品质管理的一部分，致力于提供能 满足品质要求会得到满足和信任。 区别与联系： QC：为了达到规定的品质要求而展开的一系列活动。主要关注的是过 程的结果——产品。一般以品质检验为主要活动。 QA ：主要关注预期的产品。必须有效地实施品质控制，在此基础上才 能提供品质保证。 统计抽样检验的特性 基本特性：科学性、经济性和必要性 科学性：不同与那些过时的、不科学的检验方法。 经济性：只需从批中抽取很少一部分产品进行检验 必要性：现代化生产的特点是产量大，速度快 统计抽样检验虽然有很多优点，但也有一些不足。 统计抽样检验流程 抽样检验可分为： 1.经验（百分比抽样）：批量不同时，相同品质可能有不同 的判断结果。 4 d≤AC 2.统计抽样检验： 批产品合格 随机抽 3 N 取 n 全检 d 比较 批产品 样本 不合格品 2 1 批产品不合格 d≥Re 0 N,Ac,Re用数理统计的方法来确定 1916中AC=0，Re=1 判断准则（Ac,Re ） 不足：批产品合格中可能包括不合格品，反之批产品不合格中可能包括合格品。 全检不能被否