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IF钢在莱钢RH精炼炉的生产实践SN
( )
莱钢科技 第 2 期 总第 146期
I F钢在莱钢 RH 精炼炉的生产实践
1 2 1 1
邹春锋 , 韩蕾蕾 , 张 丽 , 张 伟
( 1炼钢厂 ; 2 技术研发中心 )
摘 要 :结合莱钢 RH 设备特点和生产状况 ,介绍了 IF钢生产过程中真空脱碳 、温度控制和微
合金化等方面的工艺技术 ;根据真空脱碳和铝升温的基本理论 ,详细阐述了 IF钢生产过程中
的脱碳实践以及钢水温度控制过程 ,并结合钢水环流量以及真空度对 IF钢生产过程重要性分
析 ,总结了整个生产过程的技术要求 。
关键词 : IF钢 脱碳 温度 真空度
续表 1
0 前言
真空泵能力 ≥600 ( 67Pa, 20 ℃)
IF钢生产过程的关键技术是通过真空精炼手 顶枪吹氧量 / (m3 ·h - 1 ) M ax200
段进行深脱碳 、脱氮并进行微合金化 ,进而得到无间 钢包车行走速度 / (m ·m in - 1 ) 2 ~20
[ 1 ] (
隙原子的纯净铁素体钢 , 以达到 IF 钢超低碳 C 浸渍管内径 /mm 480
- 6 ) ( - 6 )
≤50 ×10 、低氮 N ≤40 ×10 和微合金化的要
氧气系统压力 /M Pa 1. 2 ~1. 6
求 。莱钢 RH 精炼炉投产以来 ,生产工艺逐步完善 ,
且操作水平不断提高 ,现已成功冶炼并具备了批量 2 IF钢控制理论及生产实践
生产 IF钢的能力 。RH 精炼炉处理后的 IF 钢碳含
- 6 - 6 RH 精炼工序过程中生产 IF钢的关键是 :真空
量均小于 30 ×10 ,氮含量平均在 40 ×10 以下 。
脱碳过程中钢水初始碳 、氧含量 、温度控制和低的真
1 工艺装备 空度 。
# 2. 1 真空脱碳
莱钢 1 RH 精炼炉是 2006年 12 月 3 1号投产使
2. 1. 1 基本理论
用的真空精炼设备 , 主要设备包括真空处理系统 、
RH 过程中脱碳处理以冶金反应热力学和动力
M FB 顶枪系统 、合金系统 、液压系统 、预热枪系统等
学
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