水处理基本原理与资料.docVIP

此部分资料仅供参考，其内容准确与否，尚待确认。 活性炭过滤器 吸附市政自来水中的余氯，以避免对树脂和反渗透膜造成不可逆转的损坏。用活性炭进行吸附处理。活性炭不仅吸附能力强，而且吸附容量大，其主要原因就是其多孔结构，其比表面积达500~700平方米/克。因此可以完全吸附水中的余氯及部分吸附有机物，而且对色度、臭味也有较好的去除效果。 脱气塔 脱气塔在纯水中是为了除去二氧化碳气体而设的，以免对后续RO膜造成伤害。脱气塔里面添有一定高度的直径为50mm的多面塑料空心球，当纯水从管道中以一定流速流至脱气塔里时，经过这些空心球时，被分散成细小水粒，流速减小，加上鼓风机从脱气塔底部鼓入空气，二氧化碳则有充分的时间脱离脱气塔。 用鼓风脱气方式除去水中游离二氧化碳的设备，水自设备上部引入，经喷淋装置喷洒开，流过表面积大的填料，空气自下部风口进入逆向穿过填料层，水中的游离二氧化碳迅速地析出进入空气中，自顶部排出，在水处理工艺中一般设置在氢离子交换器的后面，只要选用合适，正常情况下，经除碳器后，水中的残留二氧化碳，可不超过5毫克/升??。安装说明 水泵 部分型号的水泵电机配置了吊眼螺栓，但不能被用于吊起整台水泵。当整台 水泵被吊升时，必须检查以下条目： CR1,3,5,8,15的水泵必须用绳子或其它类似的方式在泵头部分起吊。 对于配非以上提及的电机的水泵，我们推荐采用绳子包在泵头处起吊。 环境温度高于40摄氏度或电机被安装在水平面1000米以上，电机输出功率 会降低。 由于有过热危险，泵不应工作在最小流量状态下。 电机起/停次数：4KW（含）以下：100次/小时，其他：20次/小时。 泵底座上的箭头显示了液体在泵内流动的方向。 严禁马达落地。 泵两侧加装闸阀，有利于清洁维修，换装逆止阀可防止倒流损坏泵。 注意：泵未灌水排气前，请不要启动泵。排气时，注意水别上到人或物。 活性炭过滤器 填充滤料之前须清扫过滤器内部，严格按装填滤料尺寸要求进行，在每层滤 料装填后进行平整，以使滤料均匀分布。建议滤料装填前须用水冲洗，以便去除泥沙及碎屑。依次装入2~4mm粗石英砂200mm，10~20目活性炭1000mm。 滤料装填完毕后，须进行反冲洗（直至排水清澈至少进行2~3次），把碳粉 冲走。注意控制进水流量和反冲洗流量要求，以免缩短使用周期，更甚者会使滤料结块，影响出水水质。何时进行反冲洗是由过滤器进、出口压力差或出水水质来决定的，当过滤器进、出水压力差大于0.07Mpa时，须进行反冲洗，一般连续运行24hr应反洗一次。 以上程序完成后，活性炭过滤器需要反洗，方可投入使用，反洗水质达到清 澈即可，这可能会花较长的时间，反洗压力切莫过大，否则会造成分层不清而影响出水效果。 RO装置 仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必 要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。 仔细检查进水质量，元件安装前，应该让经预处理系统处理的合格水利过膜 压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检察官路是否泄漏。 拆下压力容器的端板和止推环。 用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗 的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。 元件安装前，要保证安装和投运系统的所有零件和化学药剂均齐全，预处理 系统运转正常。只有在马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。 从包装箱内小心取出膜元件检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确 （盐水密封圈开口方向必须面向进水方向）。 将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入，直到元件露 在压力容器进水端外面约10公分左右。必须注意始终从压力容器进水端安装元件。 将元件间连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头O形 圈上涂抹商量的硅基O形圈润滑剂（道康宁111可以使用，特殊不能使用的场合除外，推荐使用化学纯甘油作为连接接头用和O形圈的主要润滑剂，甘油是符合FDA规定化学品），如果没有，请直接用合格预处理水湿润即可。 注意：不能让连接内街头承受元件的重量。 重复以上步骤，直至所有元件都装入压力容易内，转移到浓水端，在第一支 元件产水中心管上安装元件内接头，元件和压力容器的长度决定了单个压力容器内可装填膜元件的数量。 在压力容器浓水端安装止推环，定位止推环，省略此步骤会严重损坏膜元件。 仔细定位压力容器浓水端端板，对准元件将浓水端板组合件平行推入压力容 器。旋转调整浓水端组合件，使之与外部连接管对准。 安装端板卡环。 从进水侧将膜元件推向浓水侧直到第一支安装的膜元件与浓水端板牢固的 接触。 安装进水端端