工业漆配方设计.pdf

工业漆配方设计 第一节 概 述 第二节 涂料基本组成 第三节 成膜机理 第四节 颜料体积浓度 第五节 流变学 第六节 涂膜病态防治 第七节 结 语 王顺治 防腐工程师 1 第一节 概 述 涂料是一个多组分体系，也是一个配方产品，一般不能单独作为工程材料使 用，必须涂装在基材表面与被涂器件一起使用，由于基材和使用环境不同，故对 涂膜的性能也提出种种不同的要求，而涂料配方中各组分的用量及其相对比例又 对涂料的使用性能(如流平性、干燥性等)和涂膜性能(如光泽、硬度等)产生极大的 影响，对涂料必须进行配方设计方能满足各方面要求。 涂料配方设计是指根据基材、涂装目的、涂膜性能、使用环境、施工环境等进行 涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺、施工工 艺和固化方式。总的来说，涂料配方设计需要考虑的因素包括：基材、目的、性 能、施工环境、应用环境、安全性、成本等。 由于影响因素千差万别，建立一个符合实际使用要求的涂料配方是一个长期和复 杂的课题，需要进行必要的试验并且根据现场情况进行调整，才能得到符合使用 要求的涂料配方。 返回 2 第二节 涂料基本组成 涂料一般由成膜物、颜料、溶剂和稀释剂、助剂组成，涂料施工后，随着溶 剂和稀释剂的挥发，成膜物干燥成膜。成膜物可以单独成膜，也可以粘结颜料等 物质共同成膜，所以也称粘结剂。它是涂料的基础，常称为基料、漆料和漆基。 涂料的基本组成见下表： 组成 原 料 油 料 鲨鱼肝油、带鱼油、牛油、油、豆油、蓖麻油等 成膜物 天然树脂：虫胶、松香、天然沥青等 树 脂 合成树脂：醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、环 氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、氟碳树脂等 无机颜料：钛白、氧化锌、铬黄、铁蓝、铬绿、氧 颜料 化铁红、炭黑等 颜料 有机颜料：甲苯胺红、酞菁蓝、耐晒黄等 填 料 滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、石英粉等 增塑剂、催化剂、稳定剂、流平剂、消泡剂、乳化剂、分散剂、防结 助剂 皮剂、引发剂等 石油溶剂、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丙酮、环己酮、丁 溶剂和稀释剂 醇、乙醇、卤代烃等 3 一、树脂 随着石油工业的发展，合成树脂已经取代油料和天然树脂广泛应用于涂料 工业，主要应用的合成树脂包括环氧树脂，聚氨酯树脂，醇酸树脂，丙烯酸树 脂，氨基树脂、有机硅树脂 氟碳树脂等，选择涂料用树脂主要基于树脂的结构 和性能，基材的性质、使用环境、施工环境、成本等因素。 （1）环氧树脂 环氧树脂（Epoxy rein）泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂 环族或芳香族链段为主链的高分子预聚体。涂料用环氧树脂环氧当量大多在 180~3200之间：环氧当量在180~475之间的环氧树脂主要用于双组分低温固化 体系，环氧当量在700-1000之间的环氧树脂主要用于环氧酯体系；环氧当量为 1500~3200的环氧树化主要用于高温烤漆，分子量在50000 以上的可直接用作 热塑性涂料。 目前市面上环氧树脂主要是双酚A型环氧树脂，即双酚A缩水甘油醚 （DGEBA），由双酚A(