浅析铁氟龙 锌镍合金.ppt

* 4.?低摩擦耐磨损性?铁氟龙涂层有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05至0.15之间 5.?食品安全?由于铁氟龙涂层的固体组分无毒，合乎美国FDA Title 21的177.1550, 177.300的规定。可以与食品接触 6.?电气性质?具有极佳的绝缘阻抗 7.?不湿性?铁氟龙涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗即可清除。 原理：在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[2]。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。 目的：利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。 * 锌镍合金电镀工艺，分碱性、酸性两种，碱性锌镍合金电镀工艺，稳定性好，镀层质量优，现绝大多数电镀企业采用碱性工艺。 碱性锌镍合金电镀应用于滚镀时，需根据滚镀的特点来要求工艺特征： 1.工艺深镀能力好。据了解，市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。 2.电流效率又高又好。碱性锌镍合金镀层在碱性下存在溶解现象，如果电流效率过低，特别是小电流区，可能存在镀不上镀层，滚镀本身特点决定了镀层上镀慢，化时多，如果电流效率过低，镀出一槽活来，更需耐心。现在市场上很多碱性锌镍合金电镀工艺效率在35%左右，镀8微米厚，需4-5小时是很正常的。市场上也有效率在75%左右的高效碱性锌镍合金工艺，如杭州东方表面技术有限公司的产品。可以节时一半以上。 3.碱性锌镍合金工艺，电镀温度要求在35度以下，所以需有冷冻设备。 4.添加剂选择，现在市场上很多公司锌镍合金工艺在电镀时需同时添加5、6种添加剂，对初使用者，添加和维护带来很大的不便。从我个人来看添加种类越少，各种添加剂功能越明确越好。 * 当时间达到100H大概镀层含量概为5%，当时间为180H左右时，含量为12%左右，为最高值。 随着时间的推移，镀层含量开始下降。 * * 1)主盐 镀液中主盐的浓度是影响镀层组成的主要因素。由图5-3可知，锌在镀层中的含量大于它在镀液中的含量，即Zn比 Ni优先沉积，这是异常共沉积的特征之一。为了得到一定组成的锌镍合金，需要控制镀液中[Zn2+]／[Ni2+]。在[Zn2+]／[Ni2+]不变的条件下，增大镀液中金属离子的总浓度，锌镍合金镀层中 2)导电盐 在该体系中，氯化铵、氯化钾是导电盐。其作用主要是提高镀液的导电率，并改善镀液的分散能力和覆盖能力。另外，NH4+与Zn2+、Ni2+都有一定的络合能力，从而影响镀层的组成。 3)添加剂 常用的锌镍合金添加剂有醛类(如胡椒醛、氯苯甲醛、内桂醛等)、有机酸类(如抗坏血酸、氨基乙酸、苯甲酸、烟酸等)、酮类(苯亚甲基丙酮、芳香烯酮、苯乙基酮等)、磺酸类(木质素磺酸钠、萘酚二磺酸等)及杂环化合物等。 4)温度 在锌镍合金电沉积中，镍的沉积相对于锌来说要慢一些，随着温度的升高，反应速度加快，镀层中含镍量随温度升高而增加。Ni含量变 化不大。镀液中氯化锌和氯化镍均为主盐。 5)pH值 pH值对镀层含镍量有较大影响。随pH值增加，镀层含镍量也随之增加；镀液pH值过高，当接近于氢氧化锌及氢氧化镍的临界pH值时，就易生成氢氧化物沉淀夹杂于镀层中，对镀层质量不利；当pH值过低时，锌阳极溶解加快，[Zn2+]迅速增加，使镀液成分发生变化。因此，电镀过程中必须严格控制镀液的pH值。 （3）阳极 对于锌镍合金来说，由于锌、镍的熔点相差较大(锌熔点：419.5℃，镍熔点1452 ℃)，给制造锌镍合金阳极带来困难。因此，在电镀锌镍合金时，常用的还是锌和镍的单金属阳极。 由