二级减速器设计自动计算参数.xlsx

输入信息 运输机工作轴转矩 T（N*m） 900 运输带工作拉力 F（N） 5625 手动输入 运输带工作速度 v（m/s） 0.78 运输带工作速度 v（m/s） 0.78 自动读取/计算 卷筒直径 D（mm） 320 卷筒直径 D（mm） 320 查表 电动机选择 运输机工作轴转矩 T（N*m） 900 运输带工作拉力 F（N） 5625 运输带工作速度 v（m/s） 0.78 运输带工作速度 v（m/s） 0.78 卷筒直径 D（mm） 320 卷筒直径 D（mm） 320 查表12-4 机械传动和轴承效率概略值 滚筒效率 η[w] 0.96 工作机输入功率 P[w] (kw) 4.5703125 V带传动效率 η[1] 0.95 齿轮副效率 η[2] 0.97 滚动轴承效率 η[3] 0.98 弹性联轴器效率 η[4] 0.99 轴承效率前提 圆锥滚子 传动装置总效率 η[a] 0.832876283 重复计算 电动机所需提供功率 P[d] (kw) 5 工作机滚筒转速 n[w] r/min 46 查表2-2 传动比常用值 总传动比Min 16 总传动比Max 160 电机转速 n[电机]min r/min 744.8451464 电机转速 n[电机]max r/min 7448.451464 确定电动机 电动机满载转速 n[max] r/min 1460 选取Y160M-4 11kw 传动比 传动装置总传动比 i[a] 31 总传动比=带传动比*减速器传动比 减速器传动比=i[1]*i[2] 指定V带传动比 i[D] 2 减速器传动比 i 15 根据公式确定两个齿轮副传动比 高速级齿轮传动比 i[1] 4低速级齿轮传动比 i[2] 3各轴转速与功率 高速轴转速 n[1] r/min 730 中间轴转速 n[2] r/min 155.8010632 低速轴转速 n[3] r/min 46 滚筒轴转速 n[w] r/min 46 高速轴输入功率 P[1] (kw) 5 中间轴输入功率 P[2] (kw) 4 低速轴输入功率 P[3] (kw) 4.710691095 滚筒轴输入功率 P[w] (kw) 4.5703125 电动机轴输入转矩 T[d] (N*m) 35 高速轴输入转矩 T[1] (N*m) 68 中间轴输入转矩 T[2] (N*m) 303.7524369 低速轴输入转矩 T[3] (N*m) 966.3667713 滚筒轴输入转矩 T[w] (N*m) 937.5690416 V带传动设计 P[d] 5K[a] 1.1 P[ca] 6.036123072 V带选型 表8-8，8-7，8-9（机械设计） 电动机转速 n[电动机] (r/min) 1460 初选小带轮直径 d[d1] (mm) 120 大带轮直径 d[d2] (mm) 240 查表大带轮直径 d[d2] (mm) 250 带速 v (m/s) 9.1688 带中心距最小值 (mm) 259 带中心距最大值 (mm) 740 初定中心距 a[0] (mm) 500 计算带长 L[d0] (mm) 1589.35 查表确定带基准长度 l[d] (mm) 1640 带长修正系数 k[l] 0.99 带的实际中心距 a 525.325 包角计算 α[1] 165.8202065 包角修正系数 k[α] 0.96 单根普通V带额定功率的增量Δp[0] 0.17 带长修正系数 k[l] 0.99 单根普通V带基本额定功率p[0] 2.2 带的根数 z 2.679805736 确定V带根数 3 带选型 q 0.105 带的初拉力 F[0] 184.8396505 压轴力 F[p] 1100.557886 高速级斜齿圆柱齿轮 高速轴输入功率 P[1] (kw) 5小齿轮转速 (r/min) 730 传动比 i[1] 4输入转矩 T[1] (N*mm) 68197.66696 预选小齿轮齿数 z[1] 24 大齿轮齿数 z[2] 113 初选螺旋角 β 14 压力角 α 20 试选载荷系数 K[ht] 1.3 选取区域系数 Z[H]