等离子的发展史和原理.pdfVIP

宝━━世界一流的等离子切割技术领路人 等离子切割的历史 新技术发展领域的里程碑 Hypertherm,Incorporated Etna Road ·P.O.Box5010 Hanover,NH 03755 U.S.A. Telephone:603-643-344 1 等离子切割技术的重要日程表 1950 年 TIG 焊接（钨极惰性气体保护焊） 1957 年 传统等离子切割，使用 “干式”弧压缩技术。 1962 年 双气流等离子弧，在喷嘴周围引入辅助的气体保护。 1963 年 空气等离子切割。 1965 年 水屏蔽等离子切割，用水代替保护气。 1968 年 水射流等离子切割，用水增加电弧压缩。 1972 年 水消音器和水台，在等离子切割过程中降低噪声、 烟尘和有毒烟雾。 1977 年 水下切割， 一步减少噪声和污染。 1980 年 低电流空气等离子切割，使等离子弧切割成为一种 新行业。 1983 年 氧气等离子切割，提高了切割碳钢的切割速度和切 割质量。 1985 年 氧喷射等离子切割，用氮气作等离子气，而且在喷 嘴下游注入氧气。 1989 年 深水等离子切割，允许在水下10-15 米进行切割。 1900 年 更长寿命氧气易损件。 1900 年 高密度等离子切割，切割质量和切割速度可以同激 光相比美。 Hypertherm, Inc （原文第2 页）等离子——物质的第四态 等离子的一般描述是：它是物质的第四态。我们一般认为物质的三种形态是固态、液态、 和气态，对于众所周知的物质━━水来说，这三种形态是冰、水和水蒸汽。这三种形态之间 的重要差异与能级有关。如果我们以加热的形式给冰增加更多的能量，冰就会融化， 果就 产生了水━━一种液体。如果我们给水增加更多的能量，它就会汽化成水蒸汽的形式，给水 蒸汽再增加足够的能量，水蒸汽中的水分子就会分解成氢原子和氧原子。 通过给气体增加更多的能量，我们发现气体在温度和导电性方面的性能有了本质的改 变。这个过程我们称为电离，在气体原子中的自由电子和正离子分解了。当出现这种现象时， 由于自由电子具有运载电流的能力，现在已经成为等离子的这种气体因而具有了导电性。适 用于金属导电的许多原理也适用于等离子。例如：如果金属的载流截面变小，电阻就会生高， 这就需要更高的电压迫使相同数量的电子通过这个截面，金属的温度就会生高。这种规律也 同样适用与等离子气体，即截面面积越小，等离子的温度越高。在等离子弧发展的历史回顾 当中，我们将沿着带有气体流的等离子弧的发展历程进行介绍，这实质也就是“等离子切割 过程”。 （原文第3 页）等离子弧工艺的发展 在 1941 年，美国国际工业，特别是飞机制造业正在寻找焊接轻金属的最佳方法。在这 项探索的努力过程中，诞生了一种新的焊接工艺─—使用电弧来熔化金属，并用一种惰性气 体保护在电弧周围，而用熔融金属的熔池来取替空气，以防止熔融金属为周围环境内的空气 氧化。这种新工艺“TIG”（钨极惰性气体保护焊）对于具有非常特殊要求的高质量焊接来说 似乎是最佳的解决办法。由于这种焊接工艺成为氩气和氮气这类气体的重要用户，对这种新 应用最感兴趣的工业界最终成为这类工业气体的制造商。这些工业气体公司，特别是联合碳 化物公司的林德分部积极致力于 “TIG”工艺的研究工作并且取得了成功，“TIG”工艺又叫 做 “氩弧”或 “氦弧”。今天，这种工艺也叫 “GTAW”（气体钨极电弧焊）。 到1950 年，“TIG”已牢固地确立了其作为对特殊材料 行高质量焊接的新焊接方法的 地位。随着TIG 工艺的 一步发展，联合碳化物公司焊接研究所的科学家和工程师们发现， 当他们缩小使惰性气体从TIG 割炬的电极（负极）向工件 （正极）喷射的气体喷嘴时，这种 开放的TIG 电弧的性能可以极大地改变。缩小的喷嘴口压缩了电弧和气体，这样就提高了电 弧的速度和温度。电弧的温度和电压明显地升高了，由于其高速，电离的和未电离的气体的 冲力就除去了熔池。代替焊接，等离子喷射流切开了金属。 （原文第4 页）在图3 中，在200 安培时在