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RadFrac — 报告选项 报告（Report）中有一项对塔板设计非常重要，即性质选项（Property options）里的包括水力学参数（Include hydraulic parameters）选项。另外剖形选项（Profile options）里包括哪些塔板（Stages to be included in report）也很有用。 RadFrac — 应用示例 (4) 在示例（3）的基础上选定性质选项中的包括水力学参数，计算后查看结果。 RadFrac — 塔板设计 塔板设计（Tray sizing）计算给定板间距下的塔径，共有五种塔板供选用： 1、泡罩塔板（Bubble Cap） 2、筛板（Sieve） 3、浮阀塔板（Glistch Ballast） 4、弹性浮阀塔板（Koch Flexitray） 5、条形浮阀塔板（Nutter Float Valve) RadFrac — 塔板核算 塔板核算（Tray rating）计算给定结构参数的塔板的负荷情况，可供选用的塔板类型与“塔板设计”中相同。 “塔板设计”与“塔板核算”配合使用，可以完成塔板选型和工艺参数设计。 RadFrac — 应用示例 (5) 在示例（4）的基础上进行塔板设计和塔板核算，分别选用浮阀塔板和弹性浮阀塔板计算后对比结果。 RadFrac — 填料设计 填料设计（Pack sizing）计算选用某种填料时的塔径，共有40种填料供选用，在此仅介绍 5 种典型的散堆填料和 5 种典型的规整填料： 5 种典型的散堆填料： 1、拉西环（RASCHIG） 2、鲍尔环（PALL） 3、阶梯环（CMR） 4、矩鞍环（INTX） 5、超级环（SUPER RING） 5 种典型的规整填料： 1、带孔板波填料（MELLAPAK） 2、带孔网波填料（CY） 3、带缝板波填料（RALU-PAK） 4、陶瓷板波填料（KERAPAK） 5、格栅规整填料（FLEXIGRID） RadFrac — 填料核算 填料核算（Pack rating）计算给定结构参数的填料的负荷情况，可供选用的填料类型与“填料设计”中相同。 “填料设计”与“填料核算”配合使用，可以完成填料选型和工艺参数设计。 RadFrac — 应用示例 (6) 在示例（2）的基础上进行填料设计和填料核算，分别选用MELLPAK和RALU-PAK计算后对比结果。 RadFrac — 吸收计算 吸收计算的设备参数设置： 1）冷凝器和再沸器类型选“None”； 2）气体进料板设置为“N+1”； 3）在收敛（Convergence）项目中将 “Basic”表里的“algorithm”设置为“Standard”及 “ maximum iterations”设置为200， 将“Advance”表里的第一栏 “Absorber”设置为“yes” 。 摩尔组成为CO2 ( 12%)、N2 ( 23%)和H2 ( 65%)的混合气体（F=1000kg/hr、P=2.9 MPa、T=20 ?C）用甲醇（F= 60 t/hr、P=2.9MPa、T=-40 ?C）吸收脱除CO2。吸收塔有30块理论板，在2.8 MPa 下操作。求出塔气体中的CO2浓度。 RadFrac — 吸收示例 (1) 在吸收示例（1）的基础上求使出塔气体中的CO2浓度达到0.5%所需的吸收剂（甲醇）用量。 RadFrac — 吸收示例 (2) 在吸收示例（2）的基础上求使出塔气体中的CO2浓度达到0.5%所需的吸收剂（甲醇）用量与理论板数的关系。 RadFrac — 吸收示例 (3) 选用10块理论板，求使出塔气体中的CO2浓度达到0.5%所需的吸收剂（甲醇）用量以及采用典型塔板和填料时的塔径。 RadFrac — 吸收示例 (4) RadFrac —脱吸计算 脱吸计算与吸收计算的设备参数设置相同，只是物料初始组成不同。 将吸收示例（4）所得到的吸收富液减压到0.15 MPa进行闪蒸，低压液体再进入脱吸塔在0.12 MPa下用氮气进行气提脱吸，要求出塔贫液中的CO2浓度达到0.1%。求合理的理论板数、所需氮气流量、采用不同塔板和填料时的脱吸塔尺寸、压降和负荷情况。 RadFrac —脱吸示例 Extract 连续萃取塔 Extract 模块用逐级计算法精确计算给定连续萃取过程的操作结果。可以采用三种方法求取液—液平衡分配系数： 1、用给定的物性方法（活度系数法或状 态方程法）； 2、KLL温度关联式； 3、用户子程序。 Extract —— 连接 Ext