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时间为基础之策略)
改善基本精神的10信條 應有破舊立新的觀念. 與其浪費時間找借口,不如思考改善的方法. 別滿足現狀,仍可改善. 不要著重完美而忽略可以爭取改善的機會. 有錯即改. 進行改善時,不要花大量投資. 運用智慧來解決困難. 常發問“為什么”來尋找改善的線索. 集思廣益,群策群力. 改善是永無止境的. “時間為基礎” 之策略 目錄 簡介 “時間為基礎”之策略者 增值活動與無增值活動 生產線的浪費 世界級功績及文化 生產的關鍵策略 價格:今日的形勢 舊模式: 成 本 + 利 潤 = 價格 (確定) (確定) (獲得) 新模式: 價 格 - 利 潤 = 成本 (確定) (確定) (獲得) 3個重要因素 以時間為基礎之策略 改善突破之方法 有明確的目標 組隊過程 要格外地關注時間 創造力比投資更重要 快而粗與慢而精 迅速有效地提供必要的資源 直接的效果 時間為基礎之策略 成本與時間 品質與時間 把重點放在縮短以下的時間: 由發生到發現錯誤 由發現到更正錯誤 達到“世界級”品質: 每年減少50%的次品 消除隱患 --- 不翻工 交期與時間 市場需求: 多類型的產品 對市場需求作出快速反應 以“時間為基礎”之策略的結果: 縮短生產交貨期 提高生產的應變能力 改善交期 減少存貨 以時間為基礎的競爭者 生產交 期縮短 放影“浪費”的片段 增值和無增值 增值活動... (VA) ...將原材料和數据變成部件或產品 無增值活動... (NVA) ...消耗資源, 但沒有直接對產品有所貢獻. 增值練習 基建工程及物料申請程序 VA/NVA (改善前) 基建工程及物料申請程序 VA/NVA (改善后) 生產中的浪費 次品 生產過剩 庫存 浪費之根源 產品研制時間 當前世界級業績標準 世界級效能文化 著重在持續的改善 實際行動 創造力比投資更重要 全員參與 時間為基礎之策略模式 * KPO 改善 *12/98 KAIZEN 改善 品質 成本 交期 GLOBAL 生產系統 改善 突破性方法 迅速達到及維持成果以取得競爭優勢 操作週期 時間 研究及發展 計劃 生產 分銷 收賬 研究及發展 計劃 生產 分銷 收賬 傳統生產 (批排隊) 以“時間為基礎”的生產 時間 RM OP1 OP2 OP3 FG 總成本 縮短生產週期以降低總成本! 時間 RM OP1 WIP OP2 OP3 WIP FG 總成本 公司 業務 提高 生產能力 實際銷 售增長 實際利 潤增長 Lantech 包裝 設備 25% 17% 29% 12 2 周 WireMold 導線管理 系統 18% 33% 75% 28 2 周 13% 6% 43% 8 4 周 Pella 保險窗 和門 練習:你看到了什么? 增值率= 增值時間 交貨時間 X100% = X100% = 基建工程及物料申請程序(改善前) 部門 審核用量 扣倉存/ 舊料 出任務 要求書 用家 現場 量度 材料書 厂基建 中央CIE 生產部 總經理 中央CIE 經理 董事長 采購部 估价, 扣各 厂區/中央 倉存 采購部 收單 什項 申請 主管 審核 經理審核 審批 審批 審批 0.5天 0.5天 1天 1.5天 1天 1天 1天 0.5天 0.5天 需用表格: 1. 任務要求書 2. 工程計划報告書 3. 什項申請表 7.5 天 時間(天) 審批: 7 人 VA 增值時間 123 VA+NVA 總需時間 7680 -1500 -1300 -1100 -900 -700 -500 -300 -100 100 過程 行走時間 停留時間 增值時間 = = 1.6 % = NVA VA 時間 VA 增值時間 65 VA+NVA 總需時間 1440 = = 4.5 % VA NVA 時間 過程 = 基建工程及物料申請程序(改善后) 部門 用家 中央CIE 生產部總經理 董事長 時間 3.0天 出工程單 核實 審批 D D D 1.0天 0. 5天 0. 5天 需用表格: 1. 工程計划報告書 2. 什項申請表 雜項申請 審批 1.0天 審批: 3 人 多餘的動作 處理不良 運輸 等待 通過確定並消除浪費以達到減短交貨時間 操作範圍(距離) 裝置時間太長 制程能力不足 缺少維修保養 工作方法不當 缺乏培訓 不遵守指示 歷史監管角色 無關的性能測試 無效生產計劃 缺乏現場組織 供應商質量/可靠性 較多的... 典型公司 改善傳統的生產方式 集中在減少浪費 增值活動(VA) 最初的研制 時間 主要改善 99% 9
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