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XXXX标杆车白车身RPS报告 * XXXX标杆车白车身RPS报告 编制： 日期： 校对： 日期： 审核： 日期： 项目编号：XXXX 版本号：01 XXXXXX有限公司 年 月 日 一.发罩焊接总成 1.发罩外板 2.发罩内板总成 二.前门焊接总成 1.前门外板 2.前门内板总成 三.后门焊接总成 1.后门外板 2.后门内板总成 四.行李箱焊接总成 1.行李箱外板总成 2.行李箱内板总成 五.下车体焊接总成 1.左(右)门槛边梁总成 2.前车体总成 a.前壁板总成 b.左(右)前纵梁总成 3.前地板总成 4.后地板带后围总成 a.后地板带车架总成 ⅰ.后地板分总成 ⅱ.后车架总成 b.后围总成 六.左(右)侧围焊接总成 1.左(右)侧围外板总成 2.左(右)侧围内板总成 a.左（右）前侧围内蒙皮焊接总成 ⅰ.左（右）前立柱上内蒙皮总成 ⅱ.左（右）前立柱下内蒙皮总成 b.左（右）中立柱内蒙皮焊接总成 ⅰ.左（右）中立柱内蒙皮分总成 ⅱ.左（右）上边梁内板总成 c.左（右）后侧围内蒙皮焊接总成 3.左（右）侧围外板加强板总成 a.左（右）侧围外蒙皮前段加强件焊接总成 b.左（右）侧围中立柱加强件焊接总成 c.左（右）侧围门槛加强件焊接总成 七.顶盖焊接总成 1.顶盖 a.天窗加强环总成 八.顶盖前横梁总成 九.顶盖后横梁 十.置物板焊接总成 一.发罩焊接总成 1.发罩外板 注:由于发罩外板是外覆盖件,为此发罩在 焊装时没有焊装定位孔,而只能靠形状定位,并在四周焊接边布置较多的夹持点 Φ20 2 Φ30 3 Φ30 4 Φ20 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 一.发罩焊接总成 2.发罩内板总成 定位孔1 定位孔2 定位孔4 定位孔3 二.前门焊接总成 1.前门外板 注:前门外板是外覆盖件,前门外板在 焊装时没有焊装定位孔,而只能靠形状定位,并在四周焊接边布置较多的夹持点 Φ20 2 Φ16 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 二.前门焊接总成 2.前门内板总成 定位孔2 定位孔1 三.后门焊接总成 1.后门外板 注:后门外板是外覆盖件,后门外板没有定位孔,而只能靠形状定位,并在四周布置较多的夹持点 Φ20 2 Φ16 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 三.后门焊接总成 2.后门内板总成 定位孔1 定位孔2 四.行李箱焊接总成 1.行李箱外板总成 注:行李箱外板是外覆盖件,行李箱外板在 焊装时没有焊装定位孔,而只能靠形状定位,并在四周焊接边布置较多的夹持点 Φ18 2 Φ18 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 四.行李箱焊接总成 2.后背门内板 定位孔2 定位孔1 Φ25 2 Φ25 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 五.下车体焊接总成 １.左(右)门槛边梁总成 定位孔１ 定位孔２ Φ26 2 Φ16 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 三.下车体焊接总成 2.前车体总成 定位孔１ 定位孔２ a.前壁板总成 Φ25 2 Φ25 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 三.下车体焊接总成 2.前车体总成 定位孔１ 定位孔２ b.左(右)前纵梁总成 Φ16 2 Φ35 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 三.下车体焊接总成 3.前地板总成 定位孔１ 定位孔２ Φ25 2 Φ25 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 三.下车体焊接总成 4.后地板带后围总成 定位孔１ 定位孔２ a.后地板带车架总成 ⅰ.后地板中段总成 Φ20 2 Φ20 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 三.下车体焊接总成 4.后地板带后围总成 定位孔１ 定位孔２ a.后地板带车架总成 i.后地板后段总成 Φ25 2 Φ25 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 三.下车体焊接总成 4.后地板带后围总成 定位孔１ 定位孔２ a.后地板带车架总成 ⅱ.左（右）后纵梁总成 Φ12 2 Φ12 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 三.下车体焊接总成 4.后地板带后围总成 定位孔１ 定位孔２ b.后围总成 六.左(右)侧围焊接总成 1.左(右)侧围外板总成 Φ26 2 Φ20 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 定位孔1 定位孔2 ２.左(右)侧围内板总成 a.左（右）前侧围内蒙皮焊接总成 Φ10 2 Φ8 １ 定位孔尺寸 定位孔序号 定位孔1 定位孔