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南 华 大 学
课程设计说明书
题 目：设计附图一所示零件的机械加工工艺规程及工装夹具
学生姓名： 蔡良栋
专业班级：机械设计制造及其自动化072班
指导教师： 郭 平 辉
学 院： 船山学院
起止时间：2010年12月6日至2010年12月24日
2010年12月6日
目? 录
序言..............................................................4
一、夹具设计任务................................ ...................5
1、工件制造的尺寸............ .......... ................... 5 2、工件的重点技术要求分析........................ ............5
3、工件制造的工艺流程................ .................... 5
二、夹具设计方案的确定................................. ...........6 1、基准面的选择（夹具体方式的确定）................................. 6 2、定位方式及元器件选择...........................................6
3、夹紧方式及元器件选择............................................6
三、导向方案的选择................................................7
1.钻模的选择.............................. .......................7
2钻套的选择.............................. .......................7
四、主要零件设计的说明............................................8
1、夹具体........................................................8 2、心轴............................................................ 9
五、夹具的装配要求................................................. 9
六、夹具使用说明..................................................9
1、夹具的操作步骤.................................................9
2、夹具使用注意事项、保养及维护.....................................10
七、本次课程设计小结、体会及建议....................................10
八、参考资料.......................................................10
序言
夹具设计的基本要求 ? （1）、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。 （2）、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。 ? （3）、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。 ? （4）、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。 ? （5）、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
夹具设计任务 1、工件制造的尺寸、
图一 工件 ?轴套的材料是Q235，年产10000件，内径150mm,外径200mm，宽60mm，孔径12mm
2、工件的重点技术要求分析 （1）、公差要求。内径为150+0.018 （2）、使用要求。方便装夹，快速定位。
3、工件制造的工艺流程
车
车端面2mm，使轴套宽为60mm
2.车外圆3mm，使外径达到200mm
3.车内圆使孔
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