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中央企业科技工作简报 2011年第5期（总第85期） 国资委规划发展局、信息中心 二〇一一年一月三十日 中科院描绘未来10年科技创新路线图 近日，中国科学院在京召开2011年度工作会议。会议上描绘出面向2020年的科技创新路线图，并正式对外公布了“创新2020”的具体组织实施方案。据了解，中科院“创新2020”规划已经由国务院审议并通过。 中科院“创新2020”的总体目标是：经过10年努力，有效解决一批事关我国现代化全局的战略性科技问题，在一些重要领域进入世界前列，培养凝聚一支高水平科技创新队伍，形成一批高水平科技创新平台与成果转化基地。若干战略实现创新跨越，学科基础进一步优化提升，研究所创新能力大幅提升，优秀创新人才不断涌现，成果转化能力显著增强，服务国家宏观决策更加有力，国际科技合作更加活跃。（摘自中国青年报） 煤炭科工多项科技成果达国际领先水平 近日，由中国煤炭科工集团所属太原研究院研制的JC5A井下混凝土搅拌输送车、WJ-4FB防爆多功能柴油铲运机、WC55Y支架搬运车共3种车型通过了神华神东煤炭集团评议。上述三种车型是太原院近两年来研制出来的具有自主知识产权的产品，与国内外同类车型比较，优势明显。其中55吨支架搬运车和4吨多功能铲运机已于近期通过技术鉴定，分别达到国际领先和国际先进水平。 由中国煤炭科工集团所属沈阳研究院承担的“兖矿集团有限公司南屯矿井下应急避难硐室配置系统”顺利通过现场验收。该项目功能全面、设计紧凑、完全符合井下避险实际、保护功能齐全、可靠性高等特，整体技术填补了国内空白，处于国际领先水平。（煤炭科工供稿） 新疆油田特稠油污油处理技术获突破 截至1月20日，新疆油田特稠油污油处理现场累计处理污油4000吨，处理后的污油含水量达到了1.5%的特稠油交油指标。这标志着新疆油田在特稠油污油处理上获得突破。 特稠油采出液有“高含砂、高黏度、高密度”的特点，给原油脱水和污水处理带来了很大困难。油田作业区与协作单位的科研人员对“特稠油污油处理技术”进行了攻关。科技人员从特稠油污油的微观形态与宏观性质着手，分析了污油产生的根本原因，明确了污油的稳定机理，以化学除杂技术为突破口，形成了切实可行的配方。针对现场应用的适用性、安全性等问题，科研人员进行了药剂配方调整，最终形成了工业化产品。现场试验采用了“热化学沉降”的常规脱水工艺，简单地说就是对被加热的污油加入药剂后沉降脱水。2010年9月风城油田作业区进行了第一次现场试验，取得了一定效果，但还是与室内试验的效果存在差距。科研人员分析认为，特稠油污油的黏度大，现场加药存在着药剂与污油混合不充分的问题。因此2010年12月进行的第二次试验，在管道加药点后端加装了混合装置，并见到了明显的效果，试验结果基本和室内试验效果吻合。（来源：中国石油报） 中国五矿“超硬材料刀具研究与开发”课题通过验收 近日，中国五矿所属株洲钻石切削刀具股份有限公司等单位承担的“超硬材料刀具研究与开发”课题顺利通过科技部和机械工业联合会组织的专家组验收。 “超硬材料刀具研究与开发”是“十一五”国家科技支撑计划“高速高效切削工具的研究开发”重点项目课题。按照课题任务书要求，株洲钻石公司掌握了超细粉体分散技术、超细粉末压制技术、烧结晶粒长大抑制技术等相关技术，开发了两种超细硬质合金刀具材料牌号、三种超硬刀具材料牌号和三种陶瓷刀具材料牌号，实现了产品工程化，并在航空航天、汽车、能源设备、重型机械等行业得到应用。课题共申请专利8项（其中发明专利6项），取得4项专利授权，开发了新产品、新工艺、新装置12项，发表论文8篇。（中国五矿供稿） 中冶建成三级科技创新平台提升自主创新能力 2010年，中冶集团在科技领域紧密围绕科技创新体系和科技创新平台建设重点开展各项工作，基本建成“国家工程技术中心”——“中冶工程技术中心”与省级技术中心——各子公司工程技术中心的三级科技创新平台，初步形成了具有中冶特色的科技创新体系，自主创新能力得到显著提高。 作为国家级创新企业，中冶集团把科技创新体系建设作为核心工作之一，其中，科技创新平台建设是科技创新体系建设的基础。2010年，中冶集团获批建设的国家级科技平台有2个，分别为：以中冶长天为依托单位的“国家烧结球团装备系统工程技术研究中心”和以中国恩菲工程技术有限公司所属洛阳中硅高科技有限公司为依托单位的“多晶硅材料制备技术国家工程实验室”。目前，中冶集团已拥有国家级科技创新平台共7个。 2010年，在严格评审的基础上，全集团共有116个项目获得中冶集团科学技术奖。其中，“高配比硫酸渣氧化球团生产技术的开发与应用”项目获特等奖，“CPR1000核电站大体积混凝土温度应力全过程仿真和裂缝控制技术”等15个项目获一等奖，33个项目获二等奖，67个项目获三等奖。科技创新