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A4-6#楼模板施工方案 一、工程概况： 本工程为地下一层，层高2.47米地上11层。标准层高2.90米的居民住宅楼，框架剪力墙结构。 二、施工部署 各施工部位模板均采用优质胶合板，50㎜×100㎜的木方做楞椤，椤距为200㎜，所有木椤均要刨光，压平、规格统一，截面尺寸≯2㎜。杉木杆支撑，ф14对拉螺栓固定,ф20PVC管对拉螺栓保护(套管)。，配制一套柱墙模和二套梁板模，在变形缝处分2个施工段。 模板及铺料用量表： 名 称 数 量 名 称 数 量 胶合板 3850㎡ 对拉螺栓 1200根 500×100木方 100m3 脱模剂 10桶 杉木杆 2500根 以上数量及规格进场日期，详见材料计划表。 三、施工准备 施工前的准备工作的好与坏是决定该项工作的关键环节。施工前，工程、技术、质量各部门，各专业工长及有关管理人员要召开协商会，了解情况，各班组要召开准备会，明确责任，明确质量标准，加强全体施工人员的安全意识加强责任心教育。 1、技术准备：认真熟悉图纸，理解设计意图，确定施工工艺流程。 2、进行逐级技术交底，栋号技术员要向木工工长以书面形式进行技术交底，交底内容除符合规范要求外，还应具有一定的实际施工指导意义。工长要把交底内容向工人进行交底，并制定出施工措施，确保落实。 3、准备好所用的施工器具，如线坠、钢尺、靠尺、水准仪等。机具设备要到位，完好有效，满足正常施工使用。 4、备足所需材料，检查所备材料质量是否满足质量要求。对木方等进行正侧面刨光、压平，确保每根方料的截面尺寸一致。 5、人员准备：根据工程量和施工进度要求，共需劳动力60人。 四、施工流程 1、柱、墙模板 放(验)线→柱、墙砼凿毛清理→搭设支模用满堂钢管架→安放水泥撑棍,焊模板定位筋→封柱、墙模板→逐点检查轴线，标高→调整加固→外墙模板拉通线检查→验模 2、梁、板模板 按照已给出的控制轴线和标高→调整杉木杆高度支梁模→模板架子上面铺椤→支顶板模→梁板起拱→复核梁板轴线，标高、截面尺寸→验模 五、施工方法 1、清理柱墙根部松散石子，凿毛清净，复测轴线、边线、标高线，有误差要随时校正。 2、对拆除的模板要设专人清理。刷脱模剂，脱模剂要刷均匀，不准漏刷及流淌，严禁污染钢筋及砼面。 3、墙体模板安装：墙体外模采用拼装定型模板，按照每面墙体的尺寸，拼制定型模板，采用50㎜×100㎜刨平木方作椤，椤距为200㎜，每块模板之间的拼缝采用企口缝，即一块模板的木方长出竹胶板10㎜，另一边竹胶板长出木椤10㎜，保证了板面平整和接缝严密。柱墙底部，接茬部位，凡平直度超过±5㎜的应抹水泥砂浆，缝隙小的应垫海绵条以免漏浆。内外墙阴阳角部位，采用木方和竹胶板拼装起来的固定角模，其余内墙面模板为散板拼装，＠200㎜配木椤，钢管支撑对拉罗栓紧固。每层外墙水平缝接头，外墙模板均要高出本层模板200㎜，在楼层部位上口做3㎜的凸条，以保证砼接茬平整，每层板下150㎜—200㎜范围内设一道对拉罗栓。＠≤500㎜，当里模拆除后，再将对拉罗栓拧紧，上一层外模架在高出200㎜的外模上，中间用50㎜×100㎜木方钉牢，墙体中间按对拉螺栓位置，安放 pvc管，要与墙模垂直，并突出模板50㎜，起到砼不与罗杆接触。 墙体模板安装的施工要点： 将预先拼好的一面模板，按位置线就位，安装支撑，穿墙套管和对拉罗栓，清扫墙内杂物，安放门窗洞口及预留洞模板，安放另一侧模板，调整斜撑使板面垂直后，拧紧穿墙罗栓。安装完毕后，要全面检查一遍，罗栓是否紧固模板拼缝及下口是否严密，如发现应及时采取修补。门窗洞口和预留洞口标高尺寸要准确，垂直和标高偏差要小于3㎜，门窗洞口模板边框，要贴海绵条，防止漏浆。地下室墙模安装时，水电工要提前下好预留管，要保障预留管位置准确。中心线位置偏差允许。 4、独立柱模板安装 独立柱均采用木椤竹胶合板定型模板，安装时所有角部均应垫海绵条，在模板的两个侧立面，弹柱子中线，支模时与下面中线对直找好方正，即可加固。十字柱模板安装如下图。 5、梁板模施工：梁板模均采用木椤、胶合板，板模为现场拼装，梁模为现场预拼定型模。 （1）、按照500㎜线挂线量出梁底，板底标高线。立杆间距900㎜—1200 ㎜。立杆不应直接立在楼板上，应有垫板，上下层杆要对齐，水平杆为3层2步。 （2）、梁板模板施工要点。 ①、要严格控制梁板的中心线和标高。 ②、要严格控制梁、柱接头模板。 ③、梁板起拱高度为1.5‰,4米梁,板起拱10㎜。详见下图。 ④、严格控制顶板模平整度，两块竹胶板高差≯1㎜。木椤间距≯300㎜，板缝底下必须加木椤支顶。梁板、柱接头处要求拼缝严密加海绵条。模板的木支撑体系见下图： 6、楼梯模板安装：严格控制楼梯平台，踏步的标高和几何尺寸。倾斜角测量准确后，弹好板底线，板厚，踏步线。楼梯梁豁用云石机切割规