隐患及违划分标准(打印版).docVIP

附件1： 重大安全生产隐患分类标准（试行） 凡符合下列情况之一的均为重大安全生产隐患： （一）采煤、掘进专业 1.工作面出口20m范围内高度：炮采小于1.6m，综采小于1.8m，巷道最小断面小于原设计断面的60%； 2.端头支护低于四对八根长钢梁支护的，支柱初撑力有3根及以上达不到要求的； 3.工作面支柱（架）初撑力合格率低于90%的； 4.泵站压力达不到规定值（炮采、普采18MPa；综采30MPa）或压力指示器失效的； 5.老塘悬顶面积超过50m2不跨落，不处理继续生产； 6.采用不能保证2个畅通安全出口采煤工艺开采的； 7.矿井采区进行“剃头”开采的； 8.采煤工作面未经验收合格组织生产的； 9.掘进工作面不使用超前支护造成空顶作业的； 10.采掘生产和施工过特殊地段未采取特殊措施的。 （二）机电、运输专业 1.矿井采用单回路供电的； 2.井下电气设备失爆的； 3.没有措施进行井下电、气焊作业的； 4.锅炉、压力容器安全阀、断水保护、断油保护、超温保护、水位报警等不灵敏可靠，整定值超过规定，不按期校验； 5.未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的； 6.提升、运输和供电等系统安全保护装置不齐全的； 7.矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车、采区内电气设备等未取得煤矿安全标志、未按规定进行定期检验的； 8.被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过期限未更换仍在使用的。 9、突出矿井未采取安全措施使用架线式电机车的； 10、使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志的； 11、矿井单回路供电的； 12、有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的。 13、提升、运输、供电等系统安全保护装置不齐全，或管理混乱，易引发重特大事故的； 14、电气失爆（含36V以上电缆线路的“鸡爪子、羊尾巴、明接头”）的； （三）“一通三防”专业 1、未按规定对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定、报批的； 2、未严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》规定落实“四位一体”综合防治措施的；突出采掘工作面采掘进尺超出批准进尺的； 3、发生过煤与瓦斯突出动力现象而未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定和审批的； 4、严重突出煤层现有技术措施难以有效防治突出事故而又未经专家论证完善措施的； 5、矿井开拓新水平、新采区、新煤层前未进行煤与瓦斯突出危险性评价冒险施工的； 6、未按规定配备防治突出装备和仪器的。 7、瓦斯抽放工艺落后、预抽率达不到有关规定的； 8、传感器设置数量不足、监测参数不全、安设位置不当、调校不及时、瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的，不能连续运行的，或设备性能不完好的；没有建立参数超限报警报告、处置制度和管理台帐的； 9、没有按正规设计形成通风系统的（指单道风门控制风流，采掘工作面采用角联通风，采区主要巷道一段作进风，一段作回风，煤仓上方无独立通风系统等）；采区专用回风巷管理不到位的； 10、矿井通风设施构筑质量不符合标准，不能满足通风安全需要的；用不可靠的通风设施控制风流的（指在同一地点的2道风门中，1道为永久风门，另1道为临时风门；轨道运输斜巷设置风门；在巷道内用布帘、胶皮等软质材料控制风流等）；管理混乱，造成井下风流不稳定的； 11.矿井总风量不能满足生产需要的； 12.煤与瓦斯突出矿井采用回风井出煤的； 13.没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的; 14.煤与瓦斯突出矿井以及开采容易自燃煤层而未设置采区专用回风巷的； 15.生产采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者一段进风、一段回风的； 16.矿井未建立安全监控系统的； 17.高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井以及有瓦斯异常区的低瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统的； 18.煤与瓦斯突出矿井未执行“四位一体”防突措施的； 19.高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井掘进工作面局部通风机没有实现“三专两闭锁”、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机没有实现风电、瓦斯电闭锁的； 20.矿井安全监控系统没有专人进行使用管理和维护的； 21.矿井不按规定检查瓦斯或存在漏检、假检的； 22.井下瓦斯超限后不采取措施仍然进行生产的； 23.采掘工作面等主要用风地点，无风、微风或风量不足的； 24.煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员、未按规定配备防治突出装备和仪器的； 25.开采容易自燃和自燃煤层时，未编制防止采空区自然发火设计或未按设计施工的； 26.开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未建立注浆等防灭火系统和防止采空区自然发火措施的； 27.有自然发火迹象而没有采取相应的安全防范措施并继续生产的； 28、未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的； 29、使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，或一台局