Rilsan射出成形技术.PDFVIP

Rilsan ® 射出成形技術 アルケマ株式会社 1 １． Rilsan Product Range Rilsan B （ポリアミド11）、Rilsan A （ポリアミド12）は、高い流動性と広い成形温度 範囲、早い結晶化速度のため、射出成形に適しています。 ポリアミド樹脂に様々な経験を持つ弊社は、以下の 2 つの基本的な要求に合った広範囲の 銘柄を御提供いたします。 ― 射出成形品の生産性に関して 様々な流動特性を持った銘柄、容易に離型できる離型剤入り銘柄等の中から、 お選びいただけます。 ― 成形品の最終用途における特性に関して 様々な柔軟性や硬さを持った銘柄、また、耐衝撃性、難燃性、高耐熱性、耐候 性を持った銘柄の中らかお選びいただけます。 Rilsan は、乾燥して、アルミ袋に包装した状態で供給されます。 ペレット形状は、円柱 状、もしくは、レンズ状です。 御要求特性に、最も適した銘柄をお選びいただく為に、Rilsan 射出成形銘柄 物性表を御 参照下さい。 ２．Rilsan の成形中での挙動について Rilsan をうまく射出成形するためには、ポリアミド、特に Rilsan 特有の性質をいつも考 慮しなければなりません。 もっとも重要な特性を以下に説明します。 2.1 吸湿 全てのポリアミドの中で、Rilsan は、最も低い吸水率を示します。 Rilsan は、アミノウンデカン酸、アミノドデカン酸、または、ラウロラクタムの縮重合に よって得られるポリアミドです。 従いまして、水とポリアミドの間に以下の平衡式が成り立ちます。 加水分解 （PA11）m+n ＋ H2O （PA11）m ＋ （PA11）n 縮重合 水が過剰に存在した時には、加水分解反応が起こり分子の長さが短くなります。 これに より、外観上、つやが消えたり、気泡のような欠陥が無くても、樹脂の機械強度が落ちる 事もあります。 また、過度の水分は、溶融状態での粘度を下げ、計量の均一性を乱し、充填量を不安定 にします。 アルケマ株式会社 2 これらの理由から、Rilsan 樹脂は、いつも乾燥された状態に保つ必要があり、成形前、成 形中に、吸湿しない様な予防策をとらなければなりません。 2.2 結晶性樹脂 Rilsan のモルフォロジーの特徴は、2 つの相の共存として表す事が出来ます。 ― 非晶相 ：高分子鎖が、ランダムに絡み合いながら分布している。 ― 結晶相 ：単純な多面体の連続として形成されている。 結晶化度は、約 20%です。 結晶性樹脂の特徴は、以下に現れます。 ― 高い融解熱 Rilsan B ：55 J/g Rilsan A ： 63 J/g ― 明瞭で、シャープな融点 Rilsan B ： 185℃、 Rilsan A ： 175℃ ― 早い結晶化速度（凝固） 2.3 溶融状態での流動性 2.3.1 溶融粘度 図１～５に、いくつかの射出成形銘柄についてのRilsan のせん段速度と温度に対する溶 融粘度を示します。（測定は、L/D=20 のキャピラリー レオメーターで測定） 図 1 図2 図 3 図4 アルケマ株式会社 3 図 5 図 6. 流動