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朱明工作室zhubob- 21
教 案
QD—0707-07—11 版本号 B/O 流水号:JW—200—
课程 汽车底盘构造与维修 课题 万向传动装置与驱动桥 分课题 驱动桥的检修 授课班级 15/2期现代小汽车维修与电气技术中专课程班 授课时间 2006年3月20日 课时 6 授课教师
何永新 教学目标 专业能力 1 会对驱动桥的故障进行检修
2 可以对驱动桥进行调整 关键能力 参与意识,合作讨论能力,表达能力,信息截取、分工合作能力、合作动手能力、判断与综合分析能力
教学对象分析 学历与年龄相差较远的培训中专班学生 教学环境 一体化课室 教学方法 项目法、案例教学法 教学回顾
审阅签名: 年 月 日
教学过程及时间分配 教 学 内 容
教学准备(教学资料展示、填教学日志等)
( 5 分钟)
复习及提出问题
( 10 分钟)
(45*2 分钟)
二 导入新课
1 复习上一节主减差速器的结构(提问)
2 汽车主减、差速器的结构及原理图。
注:由学生口述汽车驱动桥的结构
3 播放DVD光盘:展示主减、差速器的的工作过程。说明主减、差速器的工作原理
4 交待清楚驱动桥主减、差速器的零件检测与故障诊断与排除
故障现象:
一台丰田面包车 驱动桥出现异响现象,开到修理厂维修;排除故障时发现主减差速器的轴承损坏。更换轴承后故障消除。。
三、进行新课
一、驱动桥的常见故障分析
在驱动桥工作时,零件承受着不断变化的扭力、径向力和轴向力,致使技术状况随行驶里程增加而逐渐变坏。常见的故障有发响、发热和漏油等
(1)发响
驱动桥的响声比较复杂。有的在汽车加速时发响,有的在减速时发响,有的在转弯时发响。
1)当车速升到100km/h是否还存在声响,若似乎消失,这多半是主减速器齿轮和轴承、差速器轴承的故障;在100km/h脱挡滑行停车,注意减速过程中声响情况以确认是否来自驱动桥的声响,还是来自其他
2)停车检查,将驱动桥架起,使一个车轮略高地面即可。前轮用三角木块塞牢,启动发动机挂上排挡,反复变化转速,验听确定部位,找出声源,声响时机,以与路试情况相比,进行分析
3)发动机熄火,变这器放人空挡,车轮制动器锁住,用手扳转主动锥齿轮轴凸缘,估量其转动旷量,若旷量大于55˙一65˙,则为齿轮啮合间隙过大,若没有旷量,则为啮合间隙过小,间隙不当应予以调整。
4)对于连续响声,用手触摸驱动桥毂,如有发热现象则为啮合间隙过小;如是;手,通常是缺徊,应检查桥毂内的油平面,如单纯轴承处发热,这是轴承间隙过小造成的。
5)若行驶中突然出现响声,大多为齿轮损坏,应立即停车检查,以免打坏齿轮而使辆停驶。 、
播放DVD光盘
学生讲解演示
案例教学
教师巡视(45*3分钟)
学生总结讨论结果
( 10 分钟)
教师讲评
( 10 分钟)
布置作业
( 3分钟)
整理实训场 所
(7分钟)
(2)发热
故障现象
汽车行驶一段路程后,用手触膜桥毂感到烫手,有不能忍受的感觉
2、故障原因
1)轴承装配过紧。
2)齿轮啮合间隙过小。
3)润滑油不足或型号规格不符
3、故障判断 、
结合发热部位,逐项检查排除。
1)手摸轴承部位,不能忍受,说明轴承装配过紧,应重新调整。
2)对于非轴承部位的普遍过热,先检查桥毂内油平面是否符合规定,不足时若油量足够,则是齿轮啮合间隙过小,予以重新调整。
3)对于双曲面齿轮式单级主减速器,其齿轮油中有较多的金属屑时,应进一若轮齿磨损呈顶状,则为油的
(3)后桥漏油
1、故障原因
1)主减速主动齿轮油封损坏,或桥壳内油面太高。
2)后桥通气孔堵塞,桥壳内压升高。
3)主动齿轮轴承预紧度过大,轴承运转中温度太高,使油封老化变质,腔内压也升引起漏油。
4)半轴油封装歪或损坏。
5)后桥壳盖接合平面不平或衬垫损坏。
6)放油螺塞处漏油。
2)诊断与排除方法
1)检查后桥润滑油油面,若过高应放出多余的油。2)检查后桥通气孔有无堵塞,主动齿轮和半轴油封是否损坏,必要时予以疏通或更换。
3)检查齿轮和轴承是否配合过紧,视情予以调整。4)检查后桥壳盖平面及放油螺塞,若漏油则予修整或更换。
对于新车,通常考虑油量多少,衬垫与接合面的贴合程度,油封与轴颈的贴合程度。
对于旧车,通常考虑通气塞畅通与否,轴颈磨损是否过度,紧固螺栓是否松动。非接合表面的油迹,应考虑毂体是否破裂或是制造的缺陷。
(4)宣讲本次实习的目的及需解决的问题:
A 会驱动桥的故障排除
B 熟练驱动桥的维修与调整
C 能正确地
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