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烟气脱硫喷淋塔本体设计与分析
烟气脱硫喷淋塔本体设计与分析
郭 毅 ,李荫堂 ,李 军
(西安交通大学 ,陕西 西安 710049)
[摘 要] 对湿式烟气脱硫喷淋塔本体尺寸进行了分析 ,结合已有的工程设计经验 ,给出了确定喷淋塔本
体尺寸的具体步骤 ,并讨论了设计应考虑的主要问题。
[ 关键词] 烟气脱硫 ;吸收塔 ;喷淋塔 ;传质单元数
[ 中图分类号]X511 [ 文献标识码]B [ 文章编号]1002 3364 (2004) 01 0029 03
湿式烟气脱硫中的石灰石法已成为我国火电厂烟 1 . 1 操作线与液气比
气脱硫的首选工艺[1 ] 。在烟气脱硫系统中 ,吸收塔是 喷淋塔多为逆流操作 ,塔内烟气向上流动 ,吸收液
核心装置。近年来国内外的发展趋势表明 ,喷淋塔逐 雾滴向下降落。以污染物在液相中的摩尔分数为 x ,
渐成为湿式烟气脱硫吸收塔的主流塔型[2 ] 。 污染物在气相中的摩尔分数为 y ,则
目前国内的火电厂烟气脱硫装置主要靠进口。虽 液相中污染物的摩尔分数 x
X = =
然这些装置大多技术成熟、运行稳定 ,但是投资和运行 液相中吸收剂的摩尔分数 1 - x
费用极高 , 以至于在我国目前情况下难以推广。因此, Y = 气相中污染物的摩尔分数 = y
气相中载气组分的摩尔分数 1 - y
主要装置的自行设计、制造是必要而迫切的。
由物料衡算可得操作线方程:
在喷淋塔内 ,吸收剂浆液喷雾形成较大的气液接
L m L m
Y = X + Y - X ( )
触界面 ;烟气与液体雾粒一般为逆流 ,雾粒降落过程中 1 1 1
Gm Gm
吸收 SO2 ,落入下部浆池 ,在池中氧化成石膏后排出。 2
式中 : L m 为吸收剂流量 ,kmol/ ( m ·s) ; Gm 为载气流
烟气向上流动 ,经除雾装置脱除去其携带的雾粒后排 2
量 ,kmol/ ( m ·s) 。如图 1 线 AB 所示 , 操作线斜率
出塔外。
L / G ( )
m m 此处为无因次 即液气比。操作线表示塔内
根据双膜传质模型推导出的吸收塔高度计算公
任一高度上污染物的平均气相浓度 Y 和液相浓度 X 。
式 ,传质单元高度和传质单元数决定吸收区需要的高
度 ;液气比影响操作线与平衡线的相对位置 ,进而影响
设计塔高或脱硫效率。本文对喷淋塔本体设计进行讨
论。
1 喷淋塔高度设计的理论分析
根据双膜理论的一系列假设 ,吸收过程的传质阻
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