燃气锅炉吨吨吨吨燃气热水锅炉.docVIP

名 称 单 位 规 格 额定蒸发量 t/h 4 工作压力 MPa 1.6 蒸汽温度 ℃ 204 给水温度 ℃ 20 受热面积 m2 124.08 设计效率 ％ 93（天然气、轻油） 适用燃料 天然气、轻油 城市天然气 燃料耗量 Kg/h 260立方天然气、280(轻油) 锅炉水容积 m3 6.0 锅炉大件运输重量 Kg 9877 锅炉运输外形尺寸 mm 4340×2250×2700 1吨燃气锅炉，2吨燃气锅炉，4吨燃气锅炉，6吨燃气锅炉 永 兴 锅 炉 厂 家 1823 999 6768 燃油蒸汽锅炉设计及系统介绍 专利技术简述 本实用新型涉及WNS4-1.6(Q)型燃油锅炉，具有燃烧充分、烟尘排放浓度小、受热面积大、传热效果佳等特点，从而节约能源、减小污染、降低排烟温度、提高热效率的一种新型燃油蒸汽锅炉，其特征在于，至少包括锅筒及其内置的波形炉胆，所述波形炉胆呈偏心设置于所述锅筒的下部，并在波形炉胆的两侧设置有对称的耳形回燃室，且在耳形回燃室中设置有若干螺纹烟火管。增大了对流受热面，更好地与锅筒中低温水进行热交换，提高了锅炉热效率；使蒸汽锅炉的安全水位范围增大，可最大限度地减少缺水事故的危害；波形炉胆能尽量布置在锅筒底部位置，增大了蒸汽空间，提高了蒸汽品质 1.2.2 控制方案概括 锅炉控制系统部分主要涉及的内容： 1、卧式内燃三回程湿背式全自动燃蒸汽锅炉 2、锅炉测量仪器仪表及执行器 3、燃烧机全比例及运行程序控制以上内容的设计、购置、安装和调试等。 该控制系统旨在实现锅炉及锅炉供热系统的高效、节能、安全、可靠、绿色环保以及良好的操作维护性能。 3 本控制系统独特优点 本系统的蒸汽流量传感器实时监测蒸汽使用量数据，借此反馈控制燃烧器燃烧输出功率，从而达到燃烧机的燃烧工况同步于蒸汽使用量工况，避免了燃烧机的频繁启停，有效地提高了锅炉的热效率； 8、控制调节 比例式控制，当锅炉燃烧工作在比例式控制方式时，控制箱面板上的“火力调节”选择为自动模式，这时燃烧器的燃烧火力则根据锅炉压力设定值与火力调节仪表的设定值进行比较，由“火力调节”仪表自动控制增加或减小火力。 9、燃烧器控制功能10、锅炉（本体）控制系统安全保护功能 本控制系统具有故障自诊断功能，当现场电器设备出现故障时，触摸屏和显示器上会自动弹出故障内容，锅炉自动控制器自动停机并声光报警，提醒操作人员及时处理，以保护锅炉及附属设备安全。 系统运行过程中，当锅炉蒸汽压力超出设定的高限工作压力时，触摸屏上中文显示：“锅炉蒸汽压力高”及自动联锁停机，并伴有声光报警指示。 锅炉极低水位保护 系统运行过程中，当锅炉水位低于设定的极限水位值时，触摸屏上中文显示：“锅炉水位极低”，及自动联锁停机，并伴有声光报警指示。 断电故障保护 系统运行过程中，出现供电系统突然断电，自动停机，再次供电时，智能控制器自动处于停机状态，确保系统安全运行，需手动复位。 燃烧熄火故障保护 燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧过程中出现熄火，触摸屏上中文显示：“熄火故障” 并伴有声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备，需手动复位。 鼓风机、水泵负荷保护 通过断路器和过热继电器，起到电机设备在运行过程中的过载保护。当电机设备在运行过程中发生过载时，触摸屏上中文显示:“风机过载故障”或“水泵过载故障” 并伴有声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备。 系统故障自诊断 当系统发生故障时,PLC(PID)立即进行系统自诊断,并报告故障代码,帮助操作人员分析原因及时排除故障。如果故障暂时不能排除，也可将系统切换到手动状态，由人工控制锅炉运行，等待援助。 11、锅炉燃烧系统的控制 由于锅炉燃烧对象是一个具有多变量、强耦合、强干扰、大滞后的复杂过程系统，常规的PID控制很难相互兼顾使二个控制目标达到相对稳定，因此需要考虑更加复杂的、先进的、智能化的控制方案才能实现。例如：可以采用多变量的模糊控制、预测控制、鲁棒控制、神经网络控制、自适应控制、专家系统控制等；也可多种智能控制融合使用，如多变量模糊预测控制、模糊自适应控制、鲁棒PID控制、模型参考自适应控制、模糊神经网络控制等。 由于直接采用多变量控制，所以就避免的复杂的解耦运算；由于预测算法考虑了被控量的历史变化趋势，并在每个控制周期进行局部优化，所以系统能够有效的抗击外部干扰，并且能够较好地消除滞后带来的影响。经过实际投运，算法的优越性得到了验证，系统运行稳定，控制效果良好。 12、锅炉燃烧系统的控制目标 锅炉燃烧系统主要有两大控制目标： 控制主蒸汽的压力恒定，以便满足“负荷流量”所需的压力。 控制烟气内氧的