电泳涂料槽液参数管理.pdf

生产参数管理 “三分涂料，七分施工”,涂料是否能应用得好，施工管理是 非常重要的，特别是作为生产自动化程度较高的电泳涂料来 说，对生产工艺和指标参数的管理尤为重要。 为保证电泳涂料发挥其本身应有质量技术水准，要严格控 制电泳槽液参数在技术指标要求范围内，严格按照生产工艺文 件操作，从而预防电泳出现质量事故。 本PPT对控制生产参数不当，可能出现问题、产生原因和解 决手段进行讲解和分析。 槽液管理参数 槽液日常管理参数: 1.固体份 1.施工电泳电压 2.灰份 2.电泳时间 3.槽液PH值 3.槽液施工温度 4.槽液电导 4.槽液循环 5.助溶剂含量 5.主副槽液位差 6.阳极液电导 槽液固体份管理 固体份是指电泳槽液在105℃ *2h烘干后所残留下的不挥发部 分占原取样槽液的比例 槽液固体份高 槽液固体份低 1.槽液电导率高 1.槽液电导率降低 2.相同工艺参数，漆膜厚度相对增 2.相同工艺参数，漆膜厚度变薄。 加。 3.槽液泳透力降低。 3.槽液泳透力增加。 4.UF透过量较好。 4.UF透过量减少。 6.槽液沉淀相对减少。 5.漆膜平滑性降低。 6.槽液沉淀相对增加 槽液PH值管理 槽液PH值是指是氢离子浓度指数，值越小酸性越强 槽液PH值高 1.槽液稳定性变差，严重就可能产生絮凝。 2.槽液易分层，沉淀。 3.槽液电导率下降。 4.易堵塞超滤膜和阳极隔膜。 5.漆膜外观变差，水平面易产生颗粒。 6.泳透力降低 7.对条纹与水迹点更敏感 8.UF流量降低 9.对设备和管理腐蚀性降低 槽液PH值管理 槽液PH值低 1.槽液稳定性好。 2.槽液电导率相对增大。 3.泳透力提高 4.相同工艺参数，漆膜变薄 5.对设备和管道腐蚀性稍增加 槽液PH值管理 PH值偏高产生一般原因 1.正常生产消耗，未及时补加。 2. 阳极液过量排放。 3. 阳极系统故障，如阳极液流失到电泳槽外。 4. 碱污染 前处理带入、纯水水质差等 。 5. 检测错误。 PH值偏低产生一般原因 1.加入了过量的酸 。 2. 阳极液过少排放。 3. 阳极系统故障，阳极液流失到电泳槽内 。 4. 酸污染 前处理带入、纯水水质差等 。 5. 检测错误。 槽液PH值管理 PH值偏高调整方法 1.补加添加剂A-01。（一次补加量不宜过大，分多次调整到位） 2.减少阳极液排放。 3. 检查阳极系统，阻止阳极液流失。 4. 检测纯水水质，保证泳前滴水电导 50us/cm 。 PH值偏低调整方法 1.停加添加剂A-01。 2.增加阳极液排放。 3. 检查阳极系统，阻止阳极液流失到电泳槽内。 4. 提高超滤