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富氧燃烧技术在玻璃池窑上的实践 卫德沛 中国硅酸盐学会玻璃专业委员会 全国玻璃窑炉组 燃烧设备的目的就在于使燃料充分燃烧，并有效地充分利用燃烧生成的热量。燃烧的工 艺与炉窑效率有着至关重要的关系。燃烧是由于燃料中可燃子与氧分子之间发生高能碰撞而 引起的，所以氧的供给情况决定了燃烧过程完成的是否充分。在常规空气助燃的燃烧系统中， 这种高能碰撞作用受到占空气成份近五分之四不助燃的氮分子阻碍，减少了氧分子与燃料可 燃分子之间的碰撞机会，直接影响燃烧效率的提高，不仅如此，氮还在炉窑中吸收大量的热量 在废气中排掉，造成热损失，浪费能源。 采用比常规空气吉氧量高的空气助燃称富氧燃烧，它有提高火焰温度、加快燃烧速度、降 低燃料燃点温度、增加热量利用率的特点。 笔者十几年来潜心研究、应用富氧燃烧技术，已在发生炉、工业锅炉、加热炉、水泥窑及20 多座玻璃池窑上实施。取得了节能、增产、环保、提高熔化质量及窑炉寿命的功效。 为了顺利的推广这项技术，让使用单位不走弯路，无论从富氧发生器的设计制造及富氧空 气的生产工艺、预热及富氧燃烧的调试等经过多年实践和不断地改进后，已得到完善和定型， 达到价廉、耐用、便于操作(自动的)、维护、运行费用低的目的。 现将在玻璃池炉上应用富氧燃烧技术的节能分析及根据和具体实践分述如下。 一、富氧燃烧技术的节能分析 (”火焰温度随着助燃空气中的氧古量增加而迅速上升 从图一中可以看出：①火焰温度随着空气中氧的浓度的提高而提高：②随着富氧空气浓度 逐渐提高。火焰温度增加的辐度逐渐下降。因此为了有效地利用富氧空气，其浓度不宜选高。 从2l％增加到23％时．效果最明显。 含氧量，火焰温度的增加却只有约30℃。 ③过剩空气系致不能大，否则同样浓度的富氧空气助燃，火焰温度较低，因此我们组织燃 一2,77— ．1．以获得较高的火焰温度。又能完全燃烧。 烧时。一般对过剩空气系数都控制在1．05一l 由于增加氧气后火焰温度提高，加快了辐 射、传导和对流三种形式的传递速度。这三种 热传递形式中哪一种作用摄大要取决于下列 火 因索，1．火焰类型和形状；2．加人的氧的比例； 焰 3．熔窑的周围情况等。然而，由：于热传递速率 强 腰 与温度的四次方成正比，所以辐射是最起作用 的形式。增氧后，火焰发光明显增加，发光火 焰的大部分热量是靠辐射传递给熔窑物料的。 这种火焰的辐射能量比不发光火焰的能量要 高20％，而且辐射热可占燃料热值的(大约) ％40％。由于空气中台氧最的提高，而致使火焰 燃烧宅气的镊浓度 温度上升，加强了传导、对流和辐射三种形式 罔一 的热传递。将热量迅速传递给窑炉物料，增加 化料能力。 图二是日本井藤博达、浓部正树根据高温炉 试验所作的炉温和节能率关系曲线。从曲线可以 看到：炉温越高．应用富氧燃烧技术节能效果越明 显。炉温1600℃时，用23％氧浓度空气助燃，