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综采（掘）设备维护保养 2014年5月 一、采煤机维护保养及常见故障 二、刮板机维护保养及常见故障 三、掘进机维护保养及常见故障 （共4个小时） 刮板机结构简 一、刮板输送机的定义及工作原理 刮板输送机是一种输送松散物料的连续动作 式输送机，它是靠装在圆环链上的刮板在溜槽中的 运动推动物料前进而实现物料输送的。 刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的 连续动作式运输机械。 刮板输送机的牵引机构是绕经机头链轮和机 尾链轮进行循环运动的闭合的刮板链；它的承载机 构是溜槽。动力经电动机- （液力偶合器）-减速器， 带动链轮驱动刮板链连续运行，将装在溜槽上的煤 炭运送到机头处卸载。 三、刮板输送机的基本组成 刮板输送机包括机头尾传动部、过渡槽、变线槽、 中部槽、电缆槽、刮板链等。 1、机头尾传动部是刮板输送机的驱动部分，在刮板 输送机整体强度满足要求的前提下，驱动部能否正 常工作是确保出煤的关键。 机头架采用框架式结构，结构左右对称，左右皆 可通过联接垫架安装动力部，适应不同工作面的需 要。 链轮轴组目前多为稀油润滑， 润滑油为 N320齿轮油。润滑油经油箱的软管进入链轮轴组， 使其加油方便，并延长轴组的使用寿命。 链轮组件内最易出故障的是密封件损坏、 轴承损坏。其他问题如浮动密封损坏、链轮体磨 损和断齿等。 链轮组件一般在投入使用后，在一侧齿面 磨损6mm左右时，建议更换链轮的安装方向，改 变其受力齿面以延长使用寿命。 链轮轴组的故障预防 •1.检查磨损和损坏情况 •2.检查轴承座与轴套之间的间隙 •3.检查油位并找出其快速变化的原因 •4.长期贮存应定期检查 •5.井下更换轴组时, 要充分使新油进入 轴承后才能运行 6、中间部分 有1.5 （1.25、1.75、2）米中部槽、开天窗 中部槽、电缆槽、特殊电缆槽、齿轨、哑铃销等 （1）中部槽的特点 槽间靠哑铃或大环联接在一起，并保证两节溜槽 上下、左右均有一定的活动量，形成刮板输送机 的可弯曲性能。 溜槽具有较高的强度，以便承受采煤机行走以及 液压支架的推拉力和铲煤运煤功能。 整体铸焊结构中部槽 中 部 槽 中部槽 天窗中部槽 哑铃销采用高强度合金钢锻造成型，经机加工和调 质处理及消除局部应力集中处理，保证韧性和抗拉 强度。  定位卡块采用高强度合金钢精密铸造，保证具有 一定活动范围的定位性能。 哑铃销 刮板, 用高强度合金钢整体锻造，经热处理、机 加工成型。每段两条链子按总节距长选择配对时， 两条链子总节距长之差不得大于8mm 四、刮板输送机的使用与维护 • (1)开机顺序应为: 皮带机、破碎机、转载机、输送机、 采煤机。停机时可按此相反的顺序进行。 • (2)输送机停机前, 应先空转几个循环, 尽可能将输送机 上的存煤运出 , 以利检修和下次再起动。 • (3)输送机推移应逐架顺序进行,兼顾前后左右,严禁冲击 和隔架推移。拉架时应使邻架完全顶牢, 被拉架降架后, 再拉架。 • (4)禁止在输送机上运送其它物料, 特别是杆状金属物料, 以免造成事故。 • (5)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的 松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而 链子过松会出现跳链、叠链的事故. 则需要重新紧链。 • (6)刮板机要保持头尾平行。若不平行，会使两条链的张 力不等，将导致链条磨损不均。 • (7)输送机的弯曲要适宜，不要出现 “急弯”，应使弯曲 部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互 相配合，避免出现急弯造成哑铃损坏。 • (8)输送机铺得要平。有利于刮板链的运转，可减小溜槽 的磨损和降低功耗。 五、刮板输送机的故障处理 • (1)电机启动不起来或启动后又缓慢停止。 原 因: 1 负荷过大 2 电气线路损坏 3 电压下降 处理方法: 1减轻负荷，将上槽煤去掉一部分 2 检查线路，更换损坏零件 3 检查电压 • (2)电动机及端部轴承部位发热。 原 因: 1.超负荷运转时间过长 2.通风散热情况不好 3.轴承缺油或损坏 处理方法: 1.减轻负荷，缩短超负荷运转时间 2.清除电机周围浮煤杂物 3.注油，检查轴承是否损坏 • (3)