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基本知识1---基本概念 基本知识2-数控技术中常见的英文缩写 数控机床的加工原理 数控机床的组成 数控机床的组成 数控系统的主要工作 数控系统的主要工作 数控系统的主要工作 数控系统的主要工作 数控机床的基本类型 数控机床的基本类型 数控机床的基本类型 数控机床的使用与操作 数控机床的使用与操作 (5)其它类型数控机床 其它类型的数控机床，如数控三坐标测量机等。 项目 经济型 普及型 高档型 分辨率 10 um 1 um 0.1 um 进给速度 8-15 m/min 15-24 m/min 15-100 m/min 联动轴数 2-3轴 2-4轴或3-5轴以上 主CPU 8位 16位、32位甚至采用RISC的64位 伺服系统 步进电机、开环 直流及交流闭环、全数字交流伺服系统 内装PLC 无 有内装PLC，功能极强的内装PLC，甚至有轴控制功能 显示功能 数码管,简单的CRT字符显示 有字符图形或三维图形显示 通信功能 无 RC232C和DNC接口 还可能有MAP通讯接口和联网功能 数控系统的功能水平 （4）按数控系统功能水平分 数控铣床是一种全自动化的机床，但是象装卸工件和刀具、清理切屑、观察加工情况和调整等辅助工作，还得由操作者来完成。因此，在使用方面有特定要求： （1）便于同时操作和观察 （2）刀具、工件装卸、夹紧方便 （3）排屑和冷却 （1）使用要求 操作者尤其地初学者在操作数控铣床时应该注意以下几个方面。 （1）操作前必须仔细阅读该机床的使用说明书。 （2）加强机床的日常维护和保养。 （3）每次开机前要检查一下铣床后面润滑油泵中的润滑油是否充裕，空气压缩机是否打开，切削液是否足够等。 （4）注意开机时，先打开电源，然后再按下 CNC电源中的开启按钮。 （5）不要轻易修改系统内定的各类参数。建议用户记录原始参数值备查。 （6）经常注意刀具磨损对零件尺寸精度的影响 （2）操作注意事项 1．常用的准备功能编程 见下表 （3）常用编程指令 G41/G42 G0(G1) X_ Y_Z_D_ 刀具半径补偿—左/右 G41/ G42 G24 X _Y_ Z_ G25 X _Y_ Z_ 镜像开 镜像关 G24 G25 G20/G21/G22 英寸/毫米/脉冲当量输入 G20/G21/G22 G17/G18/G19 XY/ZX/YZ平面选择 G17/G18/G19 G09 准停校验 G09 G07 X_Y_Z_A 虚轴指定 G07 G04 P_ 暂停 G04 G17 G03 X_ Y_（R或I_ J_）F_ G18 G03 X_ Z_（R或I_ K_）F_ G19 G03 Y_ Z_（R或J_ K_）F_ 逆时针圆弧插补 G03 G17 G02 X_ Y_（R或I_ J_）F_ G18 G02 X_ Z_（R或I _K_）F_ G19 G02 Y_ Z_（R或J_ K_）F_ 顺时针圆弧插补 G02 G01 X_ Y_ Z_ F_ 直线插补 G01 G00 X_ Y_ 快速移动点定位 G00 编 程 格 式 含 义 地 址 * 数控机床 学什么？ 1、基本知识 2、数控机床的加工原理 3、数控机床的组成 4、数控系统的主要工作 5、数控机床的分类 数字控制：是用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法 数控机床：是一种采用计算机技术，利用数字进行控制的高效、能自动化加工的机床，能够按照数字和文字编码方式，把各种机械位移量、工艺参数、辅助功能，用数字、文字符号表示出来，经过程序控制系统（即数控系统的逻辑处理和运算），发出各种控制指令，实现要求的机械动作，自动完成加工任务 NC------数字控制 CNC-----计算机数字控制 MNC-----微型计算机数字控制 DNC-----直接数字控制（分布式数字控制） PLC-----可编程序逻辑控制器 CAD-----计算机辅助设计 CAM-----计算机辅助制造 FMS-----柔性制造单元 CIMS----计算机集成制造系统 CAPP----计算机辅助工艺规划 CRT显示器 零件图 数控程序 各种操作 N1 G18 N2 G51 …… 数控 机床 数控装置 操作面板 各轴驱动电路 伺服电机工作 各轴实现运动 产品 根据加工工艺编制程序单，并存放在程序载体上，以便输入到数控装置上。程序载体通常有穿孔纸带，磁盘（软盘），U盘等 （1）程序及程序载体 （2）输入装置 将程序载体上的数控代码变成响应的