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手工焊接技巧
操作时一般电路板的地线要接地,电烙铁要接地线,仪器仪表要接地线,操作者要戴防静电腕带。拆焊与焊接时电路板要处理的一面向上放平,另一面与桌面最好有一定的距离以利于底面的散热,用专用电路板支架更好。热风枪的热气流一般情况下要垂直于电路板。如果处理的元件旁边或另一面有耐热差的元件,对于焊接在板上的,如振铃器、连接器、SIM卡座、涤纶电容和备用电池等,可以用薄金属片、胶带或纸条挡住热气流,还可以使热气流适度倾斜,对于键盘膜片、液晶显示器及塑料支架等可以直接取下的要取下。热风枪嘴与电路板的距离一般在1~2厘米。如果焊点焊锡太少要用烙铁往上带锡,不要将焊锡丝放到焊点上用烙铁加热的方法加锡,以免焊锡过多引起连锡。焊点表面要光亮圆滑,焊锡不要过多过少,一般保证焊锡表面不上凸略下凹即可。如果烙铁头氧化不挂锡要用专用的湿泡沫塑料或湿的餐巾纸擦净,不要用刀刮或用锉锉,也不要将烙铁头直接放进焊油盒接触焊油。焊接可以在显微镜或放大镜下进行,焊完后还要在显微镜或放大镜下检查有无虚焊和连锡,检查有焊片的焊点时可以在显微镜或放大镜下用针小心拨动确认有无虚焊。如果焊点无论是电路板上的还是元件上的表面已经腐蚀变黑,要用针或小刀刮出金属光亮面,放上松香小颗粒或涂少量焊油用烙铁加热镀锡,再补焊或焊接。 1.电阻: 电阻一般耐高温性能较好,一般用热风枪拆焊与焊接。温度高低影响不大,但温度不要太高时间不要太长,以免损坏相邻元件或使电路板的另一面的元件脱落。风量不要太大,以免吹跑元件或使相邻元件移位。拆焊时,调好热风枪的温度和风量,尽量使热气流垂直于电路板并对正要拆的电阻加热,手拿镊子在电阻旁等候,当电阻两端的焊锡融化时,迅速用镊子从电阻的两侧面夹住取下,注意不要碰到相邻元件以免使其移位。焊接时,要在焊点涂上极少量的焊油,然后用镊子夹住电阻的侧面压在焊点上,用热风枪加热,当焊锡融化后热风枪撤离,焊锡凝固后镊子松开撤离即可。如果与焊点对的不正可以在锡融化的状态下拨正。电阻的焊接一般不要用电烙铁,用电烙铁焊接时由于两个焊点的焊锡不能同时融化可能焊斜,另一方面焊第二个焊点时由于第一个焊点已经焊好如果下压第二个焊点会损坏电阻或第一个焊点。补焊时要在两焊点处涂少量焊油(以焊完后能蒸发完为准),用热风枪加热补焊或用烙铁分别加热两个焊点补焊,对于体积特别小的电阻,用烙铁加热一端时另一端也会融化用针或镊子略下压即可补焊好。 2.电容: 对于普通电容(表面颜色为灰色、棕色、土黄色、淡紫色和白色等),拆焊、焊接和补焊与电阻相同。对于上表面为银灰色侧面为多层深灰色的涤纶电容和其他不耐高温的电容,不要用热风枪处理,以免损坏。拆焊这类电容时要用两个电烙铁同时加热两个焊点使焊锡融化,在焊点融化状态下用烙铁尖向侧面拨动使焊点脱离,然后用镊子取下。焊接这类电容时先在电路板两个焊点上涂上少量焊油,用烙铁加热焊点,当焊锡融化时迅速移开烙铁,这样可以使焊点光滑。然后用镊子夹住电容放正并下压,再用电烙铁加热一端焊好,然后用烙铁加热另一个焊点焊好,这时不要再下压电容以免损坏第一个焊点。这样分别焊接一般不正,如果要焊正,可以将电路板上的焊点用吸锡线将锡吸净,再分别焊接,如果焊锡少可以用烙铁尖从焊锡丝上带一点锡补上,体积小的不要把焊锡丝放到焊点上用烙铁加热取锡,以免焊锡过多引起连锡。对于黑色和黄色塑封的电解电容也可以和电阻一样处理,但温度不要过高,加热时间也不要过长。塑封的电解电容有时边角加热变色,但一般不影响使用。对于鲜红色的两端为焊点的扁形电解电容更要注意不要过热。 3.电感: 两端为焊点的电感拆焊、焊接和补焊与电阻相同。塑封的电感也要注意不要过热。 4.二极管、三极管、场效应管和引线较少的集成电路: 这类元件耐热较差,加热时注意温度不要过高,时间不要过长。拆焊时,用热风枪垂直于电路板均匀加热,焊锡融化时迅速用镊子取下,体积稍大的镊子对热风阻挡作用不大可以用镊子夹住元件并略向上提,同时用热风枪加热,当焊点焊锡刚一融化时即可分离。取下前注意记住元件的方向,必要时要标在图上。焊接时,在电路板相应焊点上涂少量焊油,用烙铁逐条加热焊点并由内向外移动,使每个焊点光滑,即使有毛刺也在外侧。将元件放好与焊点对齐,由于焊点有圆滑锡点元件容易滑向侧面,所以对引线时要注意。用镊子夹住对正后用热风枪加热焊接。还可以用烙铁焊接,用烙铁焊接时同样也是先将引线对正,用烙铁尖逐条下压元件引线焊点正上方加热焊接,注意不要压歪,引线较多的元件可以先用烙铁把斜对角的两条引线焊好保证定位再焊其他引线。补焊时,在焊点部位涂少量焊油,用烙铁下压引线焊点部位加热,焊锡融化后移开。 5.周边有引线的集成电路:这类元件耐热较差,加热时注意温度不要过高,时间不要过长。对于两窄边有引线的TSOP封装集成电路,如
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