技术方案文本(正)的知识.doc

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一、 工程概况 西华康达工艺皮毛厂始建于1995年8月,位于西华县皮营乡姚庄村。西1000米临贾鲁河,东距皮营乡政府6000米。占地面积1340m2。该公司主要从事山羊皮反绒革加工生产,车间共有生产转鼓17台,其中三台停用。每年用进口山羊兰湿皮生产山羊皮反绒革40万张,销售额达1000万元/年,实现利税40万元/年,本公司每天生产二班,每班8小时,每年正常生产300天。 公司项目概况见表一。 表1 项目概况表 项 目 山羊反绒革 设计生产规模(万张/年) 60 实际生产规模(万张/年) 40 设计投资(万元) 400 实际投资(万元) 320 开工时间 1994年1月 建成时间 1995年8月 占地面积(m2) 1340 职工人数(人) 200 工作日(d/a) 300 工作时间(h/d) 16小时 该项目主要以进口山羊兰湿皮为原料经削皮、复鞣、染色、干燥、磨革、染色等工艺加工成成品山羊皮反绒革。生产工艺流程及排污流程见图1 废水 废水 废水 二、进出水水质及水量 2.1进水水质状况   西华康达工艺皮毛厂废水的主要来源为:鞣制废水、染色废水等。废水的特点是水量大,间歇排水水质波动大;污染物浓度高,成分复杂,废水中悬浮物较多,色度大,含有毒有害物质等。(因进水水质不明,参考同行业废水水质情况如下) 1、 废水设计流量1000m3/d; 2、 CODcr小于等于4000mg/L 3、 BOD5小于等于2000mg/L; 4、 SS小于等于4000mg/L; 5、 色度 稀释倍数3000; 6、 PH 5~10。 7、 Cr3+ 100mg/L 2.2、排放标准 根据当地环保局意见,该厂生产废水经处理后,必须达到《制革工业水污染物排放标准》(GB21902—2008),具体值如下: 1、 PH值6~9; 2、 色度 稀释倍数50; 3、 悬浮物SS 70mg/L; 4、 CODcr 100mg/L; 5、 BOD5 40mg/L; 6、 Cr3+ 1.5mg/L。 三、 设计依据及原则 3.1 设计依据   《制革工业水污染物排放标准》(GB21902—2008)   《污水综合排放标准》(GB8978-1996)   《室外排水设计规范》(GB50014-2006)   《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001)   《建筑给水排水设计规范》(GB20015-2003)   《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)   《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)   《地下工程放水技术规范》(GB50108-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93) 《水处理设备技术条件》(JB/T2932-99) 用户提供的有关资料 3.2 设计原则   严格执行国家有关规定,确保处理出水指标达到规定的排放标准。 选择稳定可靠、经济适用、高效节能的污水处理工艺,减少工程投资及运行成本。 通过总体优化,节约用地,节约能源,降低成本减少工程投资和管理费用。 采用先进可靠的自动化控制系统,保证污水站的安全稳定运行,方便操作管理,减少生产定员。 为远期扩建工作创造条件。 3.3 设计范围 本工程涉及范围包括污水处理站的工艺设计、设备制造、安装调试、电气自控等专业内容。 四、处理工艺 4.1、工艺流程 图2 污水处理工艺流程 4.2、工艺流程说明 A、生产车间排出的废水

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