第三课：设备润滑培训.doc

润滑管理培训 简单介绍。包括国内外润滑形势、润滑技术，我厂目前润滑情况以及润滑管理的重要性。 润滑基础知识，包括一些定义，参数的意义。 润滑油或脂的选择原则 液压系统、轴承、减速机加油量 集中润滑系统日常维护应注意的问题 润滑误区 前言 随着现代企业的不断发展，润滑在企业生产中发挥着越来越重要的作用。润滑剂是机械设备的“血液”，润滑方法和装置是输送血液的“心脏”；润滑技术的每个环节，比如润滑剂的选用、更换，以及润滑装置的使用，如果不当均可引起设备故障，以至整条生产线出现故障，导致巨大的经济损失。 1966年英国Jost的报告指出：应用已有的摩擦与润滑知识，每年至少可以节约5.15亿英镑，约占当时英国国民生产总值的1％。美国麻省理工学院的Rabinowicz博士的研究表明：70％设备失效或部件更换是因为表面退化，其中20％是由腐蚀造成的、50％是由磨损造成的。2006年，中国工程院咨询研究项目《摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究》,调查显示,2006年全国消耗在摩擦、磨损和润滑方面的资金估计为9500亿元，其中如果正确运用摩擦学知识可以节省的人民币估计可达到3270亿元，占国内生产总值GDP的1.55%。 2011年我厂预计发生修理费用在 元以上，根据以上调查情况，我厂去年由润滑引起的设备故障所产生的修理费用在 元以上。如果我们在润滑方面能更加深入，更好的做好设备润滑及维护，我们将节省这 元中的很大一部分。另外，做好润滑管理，可以很大程度的降低设备故障，减少停机时间，从而提高产品质量，能更好的保障生产任务顺利完成，提高企业竞争力！ 润滑基础知识 摩擦与磨损 一、摩擦的定义及类型 两个相互接触的物体在外力的作用下发生相对运动或具有相对运动趋势时，在接触面间产生切向的运动阻力，叫摩擦力，这种现象叫摩擦。 按摩擦副的运动形式分为：滑动摩擦、滚动摩擦、旋转摩擦和复合摩擦。 按摩擦副表面的润滑状态分为：干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦。 二、磨损过程 磨损是指摩擦副的对偶表面相对运动时工作表面物质不断损失或产生残余变形的现象。磨损过程是因对偶表面间的机械、化学与热作用而产生。运动副的磨损过程可分为：跑合阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段。 三、影响磨损的因素 1、润滑； 2、材料； 3、表面加工质量； 4、机件的工作条件：载荷、速度、温度、湿度及周围环境、机件运动副的结构特点及运动性质。 润滑管理的意义 一、润滑管理的意义： 1、先进的润滑管理制度，可以大大减少运动副和整机的备件成本，减少压库资金；? 2、延长或成倍增加运动副和整机的使用寿命，减少维修人员和维修成本； 3、减少磨损阻力，降低能耗，节约电力或油料成本； 4、减少因运动副磨损而停产换件的时间和次数，大大提高生产效益。 第三节 润滑及其作用 一、润滑： 在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。 二、润滑的类型 按润滑剂的物质形态可分为：气体润滑、流体润滑、半固体润滑和固体润滑。 根据润滑膜的形成机理和特征可分为以下五种：流体动压润滑、弹性流体动压润滑、流体静压润滑、边界润滑和干摩擦状态。 三、润滑的作用： 1． 降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。 2． 减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。 3． 冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升。 4． 防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。 5． 传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等。 6． 密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。 7． 减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等。 8． 清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。 第四节 润滑剂及其作用 一、润滑剂的定义 润滑剂：介于两个相对运动的物体之间，具有减少两物体因接触而产生的摩擦的功能。 二、润滑剂的主要功能 １、控制摩擦：在摩擦擦面之间加入润滑剂，形成润滑膜，减少摩擦面之间金属直接接触，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力减少功率消耗。 ２、减少磨损：摩擦面之间具有一定强度的润滑膜，能够支承负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接触表面的塑性变形、溶化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨