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钢铁中常见的金相组织区别简析 钢铁中常见的金相组织 1. 奥氏体 －碳与合金元素溶解在γ-Fe 中的固溶体，仍保持γ-Fe 的面心立方晶格。晶界比较直，呈 规则多边形；淬火钢中残余奥氏体分布在马氏体间的空隙处 2. 铁素体－碳与合金元素溶解在 α-Fe 中的固溶体。亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑， 当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出。 3. 渗碳体－碳与铁形成的一种化合物。在液态铁碳合金中，首先单独结晶的渗碳体（一次渗碳体） 为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状。过共析钢冷却时沿 Acm 线析出的碳化物（二次渗碳体） 呈网结状，共析渗碳体呈片状。铁碳合金冷却到 Ar1 以下时，由铁素体中析出渗碳体（三次渗碳 体），在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状。 4. 珠光体－铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物。珠光体的片间距离取决于 奥氏体分解时的过冷度。过冷度越大，所形成的珠光体片间距离越小。在 A1~650 ℃形成的珠光体 片层较厚，在金相显微镜下放大 400 倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠 光体、片状珠光体，简称珠光体。在 650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大 500 倍，从珠光 体的渗碳体上仅看到一条黑线，只有放大 1000 倍才能分辨的片层，称为索氏体。在 600~550℃形 成的珠光体用金相显微镜放大 500 倍，不能分辨珠光体片层，仅看到黑色的球团状组织，只有用 电子显微镜放大 10000 倍才能分辨的片层称为屈氏体。 5. 上贝氏体－过饱和针状铁素体和渗碳体的混合物，渗碳体在铁素体针间。过冷奥氏体在中温（约 350~550℃）的相变产物，其典型形态是一束大致平行位向差为 6~8od 铁素体板条，并在各板条 间分布着沿板条长轴方向排列的碳化物短棒或小片；典型上贝氏体呈羽毛状，晶界为对称轴，由 于方位不同，羽毛可对称或不对称，铁素体羽毛可呈针状、点状、块状。若是高碳高合金钢，看 不清针状羽毛；中碳中合金钢，针状羽毛较清楚；低碳低合金钢，羽毛很清楚，针粗。转变时先 在晶界处形成上贝氏体，往晶内长大，不穿晶。 6. 下贝氏体－同上，但渗碳体在铁素体针内。过冷奥氏体在 350℃~Ms 的转变产物。其典型形态是 双凸透镜状含过饱和碳的铁素体，并在其内分布着单方向排列的碳化物小薄片；在晶内呈针状， 针叶不交叉，但可交接。与回火马氏体不同，马氏体有层次之分，下贝氏体则颜色一致，下贝氏 体的碳化物质点比回火马氏体粗，易受侵蚀变黑，回火马氏体颜色较浅，不易受侵蚀。高碳高合 金钢的碳化物分散度比低碳低合金钢高，针叶比低碳低合金钢细。 7. 粒状贝氏体－大块状或条状的铁素体内分布着众多小岛的复相组织。过冷奥氏体在贝氏体转变温 度区的最上部的转变产物。刚形成时是由条状铁素体合并而成的块状铁素体和小岛状富碳奥氏体 组成，富碳奥氏体在随后的冷却过程中，可能全部保留成为残余奥氏体；也可能部分或全部分解 为铁素体和渗碳体的混合物（珠光体或贝氏体）；最可能部分转变为马氏体，部分保留下来而形 成两相混合物，称为 M-A 组织。 8. 无碳化物贝氏体－板条状铁素体单相组成的组织，也称为铁素体贝氏体。形成温度在贝氏体转变 温度区的最上部。板条铁素体之间为富碳奥氏体，富碳奥氏体在随后的冷却过程中也有类似上面 的转变。无碳化物贝氏体一般出现在低碳钢中，在硅、铝含量高的钢中也容易形成。 9. 马氏体－碳在 α-Fe 中的过饱和固溶体。 板条马氏体：在低、中碳钢及不锈钢中形成，由许多相互平行的板条组成一个板条束，一个奥氏 体晶粒可转变成几个板条束（通常 3 到 5 个）。 片状马氏体（针状马氏体）：常见于高、中碳钢及高 Ni 的Fe-Ni 合金中，针叶中有一条缝线将马 氏体分为两半，由于方位不同可呈针状或块状，针与针呈 120°角排列，高碳马氏体的针叶晶界清 楚，细针状马氏体呈布纹状，称为隐晶马氏体。 10. 回火马氏体－马氏体分解得到极细的过渡型碳化物与过饱和（含碳较低）的 a-相混合组织。它由 马氏体在 150~250℃时回火形成。这种组织极易受腐蚀，光学显微镜下呈暗黑色针状组织（保持 淬火马氏体位向），与下贝氏体很相似，只有在高倍电子显微镜下才能看到极细小的碳化物质点。 11. 回火屈氏体－碳化物和 a-相的混合物。它由马氏体在 350~500℃时中温回火形成。其组织特征是