生产组织管理篇讲义.docxVIP

1生产组织管理1.1总则1.1.1编制目的建立健全生产控制程序、管理制度和技术标准等，使基地公司生产管理科学化、规范化，为公司生产经营目标的实现保驾护航；在生产管理活动中，执行以窑、磨为中心的生产组织管理体系，加强事前计划与安排，过程检查与控制，结果考核与评价，实现公司生产一盘棋。特制定《华润水泥管理手册》之《生产组织管理篇》。1.1.2编制依据依据华润水泥控股公司下发的各项相关制度、规章、文件，结合当前华润水泥生产管 理的实际情况，重点借鉴成熟基地经验，以及规范生产组织和管理中的一些行为，并为各基 地管理提供一些参考，制定本篇。1.1.3适用范围适用于华润水泥控股有限公司旗下各水泥生产基地（含粉磨站）。 1.1.4整体框架1.2 水泥生产工艺流程图1.3水泥生产管理组织架构与网络图1.4生产及相关管理部门职责与权限1.4.1生产部门及生产支持部门：矿山部、制造部、水泥部、储运部、设备部、电气部、质管部、安全生产部职责。1.4.2各部门职责由人力资源部统一划分。1.5生产过程控制程序通过对生产全过程的工艺、质量、安全等方面实施控制，确保其处于受控状态。1.5.1水泥的生产过程划分为矿山开采、原燃材料的卸运、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨、水泥包装、水泥出厂发运等子过程。1.5.2公司标准化管理部门应组织相关部门制订相关的规章管理制度〔管理标准技术标准〔含操作规程、作业指导书）和岗位工作标准。a） 制定【产调度管理标准】，确定本公司生产调度管理的组织领导关系；有关单位职责范围和权限；生产调度管理的工作制度和程序；生产现场管理及物料倒运要求。b）制定【水泥工艺标准】确定本公司的生产规模、产品品种、生产方式及工艺流程。 c）制订【采矿标准】、【产品标准】、【原料、燃料、半成品质量】，确定质量控制指标、采矿的技术要求和经济技术指标。d）制订【水泥工艺管理规程实施细则】，确定水泥生产工艺管理的准则。e) 制订【质量管理规程实施细则】，确定质量控制管理的准则。f）制订【水泥原料矿山管理规程实施细则】，确定矿山开采管理的准则。9）制订【磨机工艺管理规程实施细则】，确定磨机工艺生产管理的准则。h）制订【回转窑工艺管理规程实施细则】，确定回转窑工艺生产管理的准则。i）制订【设备管理规程实施细则】，确定生产过程设备管理的准则。j）制订【主要设备、设施、工器具操作规程】，确定正确的操作方法。k）制订《安全生产管理制度》丨确定安全生产管理目标、准则。1.5.3安全生产部按【生产调度管理标准】等要求负责对公司的生产环节指挥、组织、协调。1.5.4质管部按【质量管理规程实施细则】等要求开展质量管理工作。a）根据产品质量要求，制定各工序质量控制点的控制指标，传达各相关部门和岗位执行。b）对各质量控制点进行检验和试验；对生产部门过程产品质量控制进行考核。1.5.5矿山部根据【水泥原料矿山管理规程实施细则】等要求开展矿山开采技术和生产管理，执行安全生产部下达的生产调度指令和质管部下达的质量控制指标，满足控制指标的合格率要求，稳定产、质量。1.5.6制造部和水泥部根据【水泥工艺管理规程实施细则】、【磨机工艺管理规程实施细则】、【回转窑工艺管理规程实施细则】等规定的窑、磨工艺管理准则开展工艺技术和生产管理；执行安全生产部下达的生产调度指令和质管部下达的质量控制指标，满足控制指标的合格率要求，稳定产、质量。1.5.7机械、电气设备的专业管理和使用部门，根据【设备管理规程实施细则】及各三级巡回点检制度等开展设备管理工作，确保设备完好、运转正常，为稳定产、质量提供硬件保障。1.5.8安全生产部监督各部门加强工艺管理，严格执行工艺管理标准、技术标准〔含操作规程、作业指导书）和岗位工作标准，保证生产正常进行。1.5.9当关键过程的控制出现一般工艺事故时，责任部门制定纠正和预防措施，及时扭转不良状态，使生产恢复正常，防止类似事故再发生。1.5.10当关键过程的控制出现工艺事故、重大工艺事故时，生产主管领导组织调查研究，责任部门制定纠正和预防措施，及时扭转失控状态，使生产恢复正常，防止类似事故再发生。1.5.11各专业主管部门根据生产周期和工艺、设备状况制订检修计划，经主管领导审批后执行；协调检修计划的执行、监督和验收检修质量。1.5.12质管部按【检验和试验程序】对原材料、半成品和成品实施检验试验，将检验结果及时报各相关岗位并记录，作为生产部门质量控制的依据。1.5.13生产过程出现不合格品时按【不合格品的控制程序】、【纠正和预防措施控制程序】进行处理和改进。1.6生产调度管理1.6.1生产组织机构（三条线以上的基地可根据实际情况考虑设置二级调度）公司调度管理设安全生产部生产总调度室丨设置总调度长（副调度长）及总调度员（下称总调度)数名，与公司各生产部门组织机构形成生产调度网络