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第二章 钻孔灌浆设备 第一节 钻孔设备 1 钻孔设备的一般配置 灌浆工程的钻孔设备包括钻机和钻进工具。钻进工具是指水龙头以下与其连接组成的全套工具。不同的钻进方法机具配置不完全相同。图2.1-1为回转式岩芯钻机主要设备布置及钻具结构示意图。本节介绍水利水电工程中常用的钻机和主要钻孔工具。 （a） （b） （c） （d） 图2.1-1 回转式岩芯钻机主要设备布置及钻具结构示意图 a-金刚石钻进的钻具；b-硬质合金钻进的钻具；c-全断面钻进的钻具；d-钢粒钻进的钻具； 1-钻机；2-动力机；3-水泵或泥浆泵；4-钻塔；5-钢丝绳；6-水龙头；7-送水管；8-吸水管；9-水箱； 10-主动钻杆；11-套管；12-钻杆接箍；13-钻杆；14-钻杆锁接头；15-沉淀管；16-沉淀管接头；17-岩芯管；18-钻里钻头；19-钻铤；20-钻铤接箍；21-钻铤锁接头；22-岩芯管接头；23-扩孔器；24-金刚石钻头；25-全断面钻头；26-硬质合金钻头 2 钻机 2.1钻机的功能 钻机是造孔的专用设备，其基本功能是以机械动力带动钻机，以回转、冲击、振动或冲击回转等方式在地壳中钻进成孔。 2.2 钻机的结构原理 目前，水利水电钻探灌浆主要应用油压给进式立轴钻机和转盘钻机。其基本组成可概括为“三大机构”、“两大系统”，即：回转机构、给进机构、升降机构；机械传动系统和液压传动系统。 2.2.1机械传动系统 机械传动系统是将输入的动力经变速、变向、变矩分配给回转、升降机构。其作用有三：①变速变矩；②分配动力；③改变运动形式和换向。 该系统主要包括联轴节、离合器、变速箱和分动箱。 2.2.2 液压传动系统 液压传动系统是利用油泵输出的压力油液驱动油马达、油缸等液动机构，以使立轴回转和控制给进机构、移动钻机、松紧卡盘及拧卸钻杆等。 该系统主要包括：动力机构、操纵机构、执行机构及辅助装置。 动力机构——油泵或称能力转换器，由它供给油路系统的压力油，作为整个液压系统工作的动力源。常用的油泵有齿轮泵、叶片泵与柱塞泵等。 操纵机构——又称控制、调节装置。它包括：调整压力的压力阀（溢流阀、减压阀等）；调节速度的节流阀；变换方向的换向阀等各种不同的阀类。 执行机构——又称液动机，它包括实现往复运动的各种型式的油缸及旋转运动的油马达等。 辅助装置——包括油箱、油管、油接头、滤油器及控制仪表等。 2.2.3 回转机构 回转机构是回转钻具，带动钻头破碎孔底岩石。油压给进、机械传动式钻机的回转机构有立轴式回转器和转盘式回转器。 2.2.3.1立轴式回转器的组成、结构型式及特点 立轴式回转器的结构见图2-1-2。它主要由箱体、变角装置、横轴、锥齿轮付、立轴导管、立轴及卡盘等组成。其中立轴与卡盘，除传递回转运动外，还通过油缸与横梁带动钻具上下运动。 立轴式回转器具有下列特点： （1）立轴式回转器与给进系统在结构上紧密联系，构成一个独立的部件。回转和给进运动通过立轴与卡盘传至钻具。 （2）回转器的变角范围大，导向性能好，适于钻进任何倾角的钻孔。 （3）立轴通孔较小，升降钻具时，回转器必须让开孔口。让开方式主要有后移式和开合式。 （4）回转器的锥齿轮传动比较小。 （5）回转器本身不能拧卸钻具，需另配拧管机。 （6）回转器的结构复杂，制造工艺要求较高。 2.2.3.2 转盘式回转器的组成、结构型式及特点 转盘就是转盘式钻机的回转器。转盘有两种结构型式：一种是心管定位式，另一种是壳体定位式。前者应用较为广泛。 转盘的组成和基本结构见图2-1-3。它由横轴、锥齿轮付、转盘、转柱、回转梁、卡筒、心管及箱体和机座等组成。 转盘具有下列特点： （1）转盘直接安装在孔口处的机座上，其重心低、强度大、稳定性好。 （2）锥齿轮付传动比较大。 （3）转盘可以完成拧卸钻具任务，不必另配拧管机。 （4）一般转盘通孔都较大，升降钻具可不让开孔口。 （5）转盘的变角范围较小，一般为60°～90°。 （6）卡盘中心与转盘中心的同心度很难保证。 （7）转盘结构简单，加工制造较方便。 2.2.3.3 给进机构 给进机构是调整破碎岩石所需要的轴向压力和控制给进速度。 目前，机械传动式钻机采用的给进机构有油压给进和手动机械给进两类。 手动机械给进机构有手轮（把）给进、钢绳给进、主动钻杆给进与螺旋差动给进等形式。有的钻机还具有双重给进机构，如XJ-100型钻机既有手动给进机构，又有蜗轮蜗杆——齿筒式和机械给进机构。 液压给进是一种先进的给进方式，通过操纵液压控制阀，来调整轴向压力和给进速度，实现加压钻进、减压钻进和快速倒杆。它除完成给进系统的功能外，还可完成松紧卡盘工作。 2.2.3.4 升降机构 升降机构是用以完成钻具、套管和附属工具的升降工作。升降机构的主要工作件是升降机，