YTJ井完井试油方案.docVIP

YT1-1J井方案 中国石油天然气股份有限公司 塔里木油田分公司 2013年 完井试油方案责任表 井号： 井别：井 井型：井 设计单位 塔里木油田公司油气工程研究院 塔里木油田公司塔北勘探开发项目经理部 设 计 人 谢科 日期：2013年 方案编制 单位审核 年 月 日 生产管理 单位审核 年 月 日 井于2013年在密度1.g/cm3的泥浆″套管+7-1/8″套管+5″套管，7″套管+7-1/8″套管下深：5256.41m，5″套管下深：4992.95-5478.10m。 、方案2013年月日，塔北勘探开发项目经理部组织油气工程研究院等单位研究和讨论，决定对该井转作业，具体施工方案如下： 密度1.15g/cm3，然后下入断销式循环阀+RD循环阀+MFE+5RTTS封隔器+射孔枪组对井段.0-5336.0m、5339.0-5348.0（测井深度）进行射孔联作，以求取该井段的产能、压力资料，落实目的层产出流体性质，为该井制定完井方案提供决策依据。 本井方案已经确定，设计正在审核、审批中，并报请上级主管领导批准，在正式的设计尚未出来前按以下作业工序做前期完井工作。 、作业接井前完成工作、井控装备检查 现场要按照《塔里木油田试油井控实施细则》（2012年）的要求检查整套井控装备及防喷工具，根据下步施工要求及时更换与作业管柱匹配的防喷器闸板芯子并试压合格，同时备好防喷变扣接头，检查结束后转试油接井。 、作业接井后具体施工步骤及要求通井、 下入通井管柱循环泥浆密度1.15g/cm3，要求按照《塔里木油田试油井控实施细则》（2012年）的要求静止观察5h、进行短起下测后效后起出替液管柱℃时10天内不产生沉淀、不分层。射孔-测试管柱从上至下依次为：MPa防硫井口控制头+旋塞阀+调整短节+钻杆3-1/2钻杆+钻杆+校深短节+钻杆（3根）+断销式循环阀+钻杆（3根）++3-3/4MFE+上机械压力计托筒挂内传压+上电子压力计托筒（外挂内传压）+钻铤+液压旁通+RTTS封隔器++下机械压力计托筒+电子压力计托筒+减震器（2个）+2-7/8″EUE油管（根）+启爆器+射孔枪组。 注： 1）RTTS封隔器坐封位置：.0m左右（测井深度），避开套管接箍。压差控制在1Mpa左右； 入井工具必须在室内按规定试压合格；密封件耐温不低于150℃； ）为便于连续油管下入，旋塞阀内径不能小于45mm； ）机械压力计托筒挂内传压之间间隔不少于50m；电子压力计为外挂内传压K（或20K以上），抗震，电子压力计之间间隔不少于50m；） 8）井队、现场监督提取安排好吊车、水泥车、地面队、气举队；气举队在下管柱前到井，做好准备工作；起下管柱作业，必须严格按《塔里木油田试油井控实施细则》（20年）要求进行，做好本井井控工作。 上述管柱仅是管柱配置要求，不是最终入井管柱，最终入井管柱要求作业方现场作出，试油监督审核传回工程部确认后方可入井。 要求： ）按设计要求加垫水，垫水介质为清水，垫水之前先在MFE上垫入200mg/cm3的（粘度为-60s），以防沉淀物堵塞MFE；起下管柱作业，必须严格按《塔里木油田试油井控实施细则》（20年）要求进行，做好本井井控工作。 校深、调整管柱 管柱下到位后进行电测校深，根据校深结果调整管柱长度，确保射孔枪位置准确。 要求：考虑到后期可能进行气举，所以要求工具队计算好方余，在封隔器坐封同时，保证吊卡刚好坐到钻台面上。 装井口、坐封 装旋塞和控制头，连接地面管线并按规定试压合格；调整好方余后按施工方要求旋转加压坐封封隔器，同时打开MFE测试阀，环空灌满压井液后观察环空液面变化，确认环空稳定后进入下步工序。 射孔 地面监测射孔情况，确保射开目的层射孔方案见《》。 放喷测试、气举 先用mm油嘴排液，出口见油气后进地面测试计量流程求产油嘴尺寸及求产时间根据现场情况定若地层不能自喷，则安装气举井口，下入连续油管进行气举作业，要求边下边气举，根据出液情况逐步加深测试期间硫化氢浓度超过10ppm，则立即关井，结束测试要求：测试制度初步定为两开两关：一开10分钟一关6小时二开根据 2）放喷期间，井场至少有一台水泥车值班。 压井、解封、起钻 测试结束后，用密度1.g/cm3的反循环压井，确认井压平稳后解封起钻，做好回收物监测取样工作。若测试过程中地层流体未流至地面，则起钻见液面准确计算回收高度和回收量，观察液面油气情况装控制头，打开断销式循环阀后用压井液压井循环，确认井压平稳后解封起钻，并做好回收物监测取样