福建某办公楼高大模板施工方案(米高)7.docVIP

福建省***及IT 监控中心大楼工程 高大模板 施工专项方案 二○○九年七四月 目 录 1工程概况 1 2模板设计 1 3模板施工方法 2 3.1施工准备 2 3.2模板安装 4 3.3支撑架安装 5 3.4模板拆除 6 4质量验收 8 4.1主控项目 8 4.2一般项目 8 5高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定 10 6模板施工应急救援预案 12 6.1高处坠落和物体打击事故应急救援预案 12 6.2触电事故应急救援预案 13 6.3机械伤害急救援预案 13 6.4模板、脚手架坍塌 13 6.6项目部安全急救援预案 14 7超高模板设计验算 16 7.1 100厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 16 7.2 450×1400梁模板扣件钢管支撑架计算书 21 7.3 450×1400梁木模板与支撑计算书 25 编制依据 ***及IT监控中心大楼模板方案根据施工图纸、图纸会审纪要以及现行国家、行业法规和省市有关部门文件等编制，主要编制依据包括： ⑴《建筑结构荷载规范》（GB50009）《钢结构设计规范》（GB50017）《混凝土结构设计规范》（GB50010）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）《》1工程概况 其中-4轴交轴该部分模板支撑高度为=9m＞8m，模板支撑高度为=8.3m＞8m，高度超过闽建建[2007]32号文件规定值，属高大模板支撑体系，应进行验算并组织专家组进行论证，故特编制此高大模板支撑专项施工方案，并敬请有关专家论证审查。 1、主要材料选用：楞木：50×100mm松方木。模板：915×1830×18mm九层胶合板。钢管扣件：?Φ48×3.一般结构用焊接钢管、铸造式钢管用扣件。2、支撑形式： b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.20m；大梁（450×1400）钢管支撑如下：立杆的纵距(跨度方向) l=1.00m，立杆的步距 h=1.20m（其他小梁钢管支撑同450×1400，侧模设计见已设计的模板方案）。 3、构造措施：每根立杆底部应设置底座，底座宜采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板；立杆间距严格按施工方案要求进行施工；扫地杆及水平杆连续设置；水平杆步距严格按施工方案要求进行施工；四周设置竖向剪刀撑，模架内每隔四排立柱设一道竖向剪刀撑；其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑沿全高全长连续设置。4、验算部位：-4轴交轴该部分梁板；支撑高度：板为?m；最大截面梁为m；梁断面尺寸：；最大跨度：m；板厚：100mm。 3模板施工方法 施工准备 材料要求 ㈠胶合板 胶合板规格尺寸、质量应符合《混凝土模板用胶合板》的要求，无翘曲、胶结牢固、表面清洁、无杂物粘结。 ㈡木方料 模板工程所用的木方料规格应符合模板施工方案要求，方料应顺直，无腐朽、折裂、枯节等疵病，木材材质应不低于Ⅲ等材。 ㈢支撑架 Φ48壁厚3.5mm钢管，应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》要求；碗扣式支架杆件应顺直无损坏，其质量应符合厂家出厂质量标准。支撑架用桁架或特殊支撑架时，其材料规格应符合施工方案的要求。支撑体系应配件齐全。 ㈣脱模剂 采用水质隔离剂，不使用废机油等对结构有损害或污染的材料作脱模剂。 ㈤常用模板配件 包括对拉螺栓、扣件、支托（顶托、底托）等，配件应质量要求。主要机具 ⑴机械：平刨机、木工圆锯、手电锯等； ⑵工具：撬杠、锤子、活动板、托线板、线垂、墨斗、轻便梯、挂线； ⑶检测工具：水平尺、钢卷尺、角尺等。 作业条件 模板施工应待前一道工序完成并满足模板安装的必要条件后方可进行，主要包括以下内容： ⑴施工放样和标高测定完毕并经技术复核无误；⑵模板支撑支承面（面）符合规范要求； ⑶施工班组已进行施工技术交底。模板制作 ⑴模板制作应依据施工图和施工方案进行制作，模板制作尺寸应准确，板缝紧密，板面平整，板边方正、顺直，板面接缝处应平整。 ⑵模板制作完毕后应涂刷脱模剂并编号分类堆放。模板表面的脱模剂应晾干后方可进入安装工序，涂刷时不得污染混凝土及钢筋。 模板施工工艺流程图 ㈠施工放样（确定）→钢管→铺设主、次龙骨→钉梁底模→上梁侧模→铺设板模板→→板缝嵌补→清理卫生→模板工程分项报验→钢筋安装（水电预埋）→大梁侧模对拉螺栓紧固→混凝土浇筑（看模）→养护→拆模申请→拆模 梁模板安装 ⑴在柱上或墙上定出梁的中心线或梁底标高，先布设、主龙骨、龙骨等，以固定底模位置。 ⑵支撑架梁底顶托伸出长度不宜大于200mm，底托下宜设置垫木，顶托伸出长度不宜大于1/2顶托长度，模板支撑架的高度应可调整，采用可调顶托。 ⑶应加设水平对拉螺栓；当梁高≥800mm，应先立单