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三相电气联动高压断路器分合闸时间超标研究.doc

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三相电气联动高压断路器分合闸时间超标研究

三相电气联动高压断路器分合闸时间超标研究摘要:电力系统中母线、变压器、电抗器等不允许非全相运行的元件需采用三相联动高压断路器,本文详述了一起三相电气联动高压断路器分合闸时间超标问题,分析了断路器分合闸时间超标的原因,并提出了解决措施,指出了厂家设计生产、现场试验应注意的问题。 关键词:高压断路器,三相联动,分合闸,时间超标,非全相 中图分类号:F407.6 文献标识码:A 文章编号: 1 引言 高压断路器是电力系统中的重要元件之一,在电力系统运行方式调整及对系统中故障的隔离起重要作用。高压断路器按操动机构配置分三相机械联动操作和分相操作两类:三相机械联动断路器三相共用一台操动机构,相间通过机械连杆连接,实现三相断路器的同时分合;分相操作断路器每相配置独立操动机构,可实现分相操作,若在汇控箱中增加联动操作继电器同时用电缆将三相操动机构连接起来,可实现三相电气联动操作。目前我国电网中110kV及以下系统均采用三相机械联动断路器;220kV及以上系统中线路单元高压断路器因考虑系统联网运行可靠性以及线路故障中单相故障占比高等因素,多采用分相操作断路器;对于母线、变压器、电抗器等不允许非全相运行的元件则需采用三相联动断路器。三相联动断路器有三相机械联动与三相电气联动之分,220kV及以上电压等级的高压断路器极间距较长,因加工安装工艺复杂等原因三相机械联动方式可靠性稍低[1]【1】,现场应用的三相电气联动断路器较常见。 2 220kV及以上三相联动断路器现场应用现状 在前些年对不允许缺相运行的母联、变压器、电抗器等元件需采用三相联动高压断路器的场合,常采用三相分相操作断路器,同时配置断路器非全相(三相不一致)保护加以解决。近些年,随着国外高压断路器产品的引进,三相机械联动高压断路器在电网中的应用逐渐增加。某变电站在扩建主变时,技术协议中既要求主变220kV侧断路器应为三相联动操作方式,但未注明采用三相机械联动方式,供货商提供的现场设备采用了三相电气联动操作方式的高压断路器。 3 三相电气联动断路器电气回路介绍 此工程项目厂家供货的主变220kV侧三相电气联动断路器型号为LW10B-252W/CYT-50,采用三相独立操动机构,在A相机构箱中通过联动操作继电器以及相间电缆连接实现三相断路器的同时分合闸操作。机构二次接线如图1所示,图中绘出了主分闸回路、合闸回路、A相主分闸线圈和合闸线圈部分,副分闸回路和B、C相分合闸线圈与此相近。从图1中可知,在进行断路器合闸操作时,合闸脉冲通过合闸回路107,首先启动合闸联动继电器KL3,串接在A、B、C三相合闸回路中的KL3继电器三对常开接点闭合,使三相断路器同时合闸;分闸操作以图1中主分闸回路为例,进行断路器分闸操作时,主分闸脉冲通过主分闸回路137I,首先启动主分闸联动继电器KL2,串接在A、B、C三相主分闸回路中的KL2继电器三对常开接点闭合,使三相断路器同时分闸。 图1 4 现场试验发现的问题 按照电气装置安装工程电气设备交接试验[2]标准,根据断路器厂家各项技术标准要求,在进行断路器各项参数试验时,发现断路器分合闸时间超标[2][3],详细情况叙述如下。 进行断路器三相联动操作分合闸时间测试时,合闸测试线接图1中的107合闸回路,分闸测试线接图1中的137I主分闸回路,负极测试线接图1中的102I负极,三相联动操作时断路器三相分合闸时间测试结果如表1所示。 表1 联动操作分合闸测试时间 该断路器生产厂家要求的断路器分合闸时间出厂标准为:分闸时间20±3ms,合闸时间50±10ms。对比发现此断路器分合闸时间严重超标,排除试验方法错误后,进行多次测试,结果均如表1所示。询问厂家技术人员,建议进行分相测试。再次对断路器进行分相测试时,将A相合闸测试线接图1中的A相合闸回路J7A,A相分闸测试线接图1中的A相分闸回路J5A,负极测试线接图1中的102I负极,对B、C两相进行同样测试,分相操作时断路器三相分合闸时间测试结果如表2所示。 表2 分相操作分合闸测试时间 从表2测试数据看断路器分相操作时分合闸时间满足厂家技术标准,也与出厂试验数据吻合,说明三相单体断路器并无问题,出厂试验也采用了分相试验方法。判断出断路器三相联动操作试验时分合闸时间超标应与机构操作回路中增加的三相电气联动部分有关,检查机构箱中分合闸联动继电器KL2和KL3,发现厂家采用的是型号为CZY1-10/62的接触器,单独测试此种接触器固有动作时间,发现其典型动作时间在60ms左右,联动继电器固有动作时间和断路器分相测试时间相加与三相联动操作试验时分合闸时间相同,至此证明了此断路器分合闸时间超标的原因即为三相联动继电器固有

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