高分子材料性能测试方法-力学性能.pdf

高分子材料性能测试方法 3 高分子材料的力学性能 3.1 拉伸性能 33.22 弯曲性能弯曲性能 3.3 压缩性能 33.44 冲击性能冲击性能 3.5 剪切性能 33.66 蠕变和应力松弛蠕变和应力松弛 3.7 硬度 33.88 撕裂性能撕裂性能 3.7 硬度测试 定义 硬度的定义：指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的 能力能力。硬度值的大小是表示材料软硬程度有条件性的定量反硬度值的大小是表示材料软硬程度有条件性的定量反 映，本身不是一个单纯的确定的物理量，而是由材料弹性、 塑性、韧性等一系列力学性能组成的综合指标. 不仅取决于材料，也取决于测量条件和方法 3.7 硬度测试硬度测试 3.7.1 测量方法分类 （（１１））测定材料耐测定材料耐 （（球形或其它形状球形或其它形状））顶针顶针压入能力压入能力：布氏布氏 (Brinell)、维氏(Vickers)、努普(Knoop)、巴科尔(Barcol)、 邵氏(Shore)、球压痕硬度； （２）测定材料对尖头或另测定材料对尖头或另一种材料种材料的抗抗划痕性痕性：比尔尔鲍姆姆 (Bierbaum)硬度、莫氏(Mohs)硬度； （（３３））测定材料的测定材料的回弹性回弹性：：洛氏洛氏(Rockwell)(Rockwell)硬度硬度、、邵氏反弹邵氏反弹 硬度 3.7 硬度测试硬度测试 3.7.2 邵氏硬度 测量原理测量原理：：邵氏硬度是将规定形状压针在标准弹簧压邵氏硬度是将规定形状压针在标准弹簧压 力作用下压入试样，把压入深度转换为硬度值来表示。有 100个分度，表示不同的硬度，可以直接从邵氏硬度计上读 取取。。 国标中应用两种：Ａ型适用于软质塑料和橡胶； D型适用于硬质塑料和橡胶。 *当A型测定读数大于90应改用D型，D型测定读数小 于20时，改用A型。 3.7 硬度测试 33.77 硬度测试硬度测试 3.7.2 邵氏硬度 2. 试样尺寸： A型硬度：试样厚度不小于5mm； D型硬度：厚度不小于3mm 试样允许用两层试样允许用两层，最多不超最多不超过三层层叠合成所需厚度合成所需厚度， 保证各层间接触良好。 试样大小应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12 mm，各测量点间距不小于6mm 。 33.77 硬度测试硬度测试 3.7.2 邵氏硬度 3. 仪器： 压力：邵氏A为1kg 邵氏D为5 kg 压头压头：：DD型硬度计相较型硬度计相较AA型硬度计的压针更加尖锐型硬度计的压针更加尖锐 3.7 硬度测试硬度测试 3.7.2 邵氏硬度 4. 实验步骤 A 按规定调节试验环境。对于硬度与湿度无关的材料试验前， 试样应在试验环境中至少放置试样应在试验环境中至少放置1h1h。。 B 将硬度计垂直安装在支架上，用厚度均匀的玻璃片平放在 试样平台上试样平台上，在在相应重锤相应重锤作用下使硬度计下压板与玻璃片完作用下使硬度计下压板与玻璃片完 全接触，此时读数盘指针应指示“100”，当压针完全离开玻 璃片璃片，应指应指 ““00”，允许最大偏差为允许最大偏差为±±11邵氏硬度值邵氏硬度值； C 试样置于试样平台上，缓慢均匀地加载，从下压板与试样 完全接触完全接触15s后立后立即读数读数。若规定要瞬时读数若规定要瞬时读数，则在则在下压板板 与试样完全接触后1s内读数； D 在试样上相隔6mm 以上的不同点处测量五次。 3.7 硬度测试 3.7.2 邵氏硬度 5. 结果计算： 读数度盘上得到的读数即为所测定的邵氏硬度值。 H 或H A D 如如：：HHAA 5050，， HHDD 2020等等。。 3.7 硬度测试硬度测试 3.7.3 洛氏硬度 11. 原理原理： 用规定的压头，先施加 初试验力（压头深度 h1h1），），再施加主