2-6机械加工精度与表面质量.ppt

G73适合加 工的零件 了解G73指令孔加工时的动作 运用G73指令 加工零件 数控加工工艺学 第六节—— 机械加工精度及表面质量 随着现代机器制造工业的飞速发展，对机器的要求日益提 高，一些重要的零件必须在高速、高温、高压和重载条件下工 作，表面层的缺陷，不仅直接影响零件的工作性能，而且使零 件加速磨损、腐蚀和失效，使用寿命缩短，因而必须重视加工 质量的问题。那么这两节课我们就来学习有关数控加工中，机 械加工精度和表面质量所涉及到的知识 新课导入 加工精度及表面质量的基本概念； 表面质量对零件使用性能的影响； 机械加工精度及表面质量的影响因素和改善的措施 教学重点 新课学习 一、基本概念 加工质量 加工精度 表面质量 1、加工精度 (1)含义 零件加工后的几何参数 与理想零件几何参数 （符合程度）加工精度 （偏离程度）加工误差 思考？加工误差对加工精度有何影响？ 加工误差大， 加工精度低； 加工误差小， 加工精度高； （2）加工精度的内容 尺寸精度 几何形状精度 位置精度 提问：零件的形状精度和位置精度主要有哪些？ 形状精度：直线度、平面度、圆度、圆柱度 位置精度：平行度、垂直度、同轴度、位置度、对称度 2、表面质量 内容 几何形状偏差：粗糙度、波纹度 物理、力学性能：冷作硬化、残余应力、金相组织 启示提问：表面层几何形状偏差中粗糙度和波纹度有何区别？ 粗糙度：指零件表面的微观几何形状误差； 波纹度：指零件周期性的几何形状误差，介于宏观与微观之间。 (1)任务提问：什么叫冷作硬化？? 表面层因加工产生塑性变形而引起的表面层硬度提高的现象。 知识拓展：冷作硬化是塑性变形，和以前所学的弹性变形有何区别？? 3 塑性变形是永久性的变形，不可恢复； 而弹性变形在外界作用力撤消后，可以恢复。 例：同学们喜欢看的武打片中的宝剑是剑匠千锤百炼而成的，而在锤炼的过程中，剑面受力而产生塑性变形，从而提高其硬度，成为一把好剑。 (2)任务提问：什么是残余应力？? 答：表面层因机械加工产生强烈的塑性变形和金相组织的可能变化而产生的内应力。? ??进一步分析：残余应力对零件使用性能的影响大小取决于它的方向和大小。按性质来分，可以分为拉应力和压应力。?? (3)任务提问：什么是金相组织的变化？ 答：表面层因切削加工时切削热引起金相组织的变化。? 同学们回顾实习课堂的操作，由热 而引起组织变化的现象有哪些？ 烧刀现象。银白色转化为黑色.? 提高零件表面质量的措施有哪些 Ra小 波纹度小 冷作硬化的 程度低 残余压应力 变化小 金相组织 变化小 学 习 小 结 二、表面质量对零件使用性能的影响 1、?对零件耐磨性的影响 —— 影响因素：材料、热处理、Ra?? 举图对比分析Ra对零件耐磨性的影响： 分析：两面接触，实际 上是表面上凸锋相互接触，受力面积小，磨损加剧 Ra值是否越小越好？ Ra并不是越小越好。Ra=0时，即为理想时，接触面没有凹坑存储润滑油，油被完全挤出，两接触面间为干摩擦，磨损加快 最佳Ra为：0.3— 1.2um 2、对零件疲劳强度的影响（抗疲劳能力） 从图中分析拉应力和压应力对零件有什么影响？ 影响因素——残余应力 3、?零件配合性质的影响 零件的配合有哪些方式？ Title Add your text Title Add your text 间隙、 过盈、 过渡 以过盈配合例子分析：?孔与轴的过盈配合 磨损的不断增加，过盈量不断减少。过盈量=0时，变为过渡配合；过盈量0时，为间隙配合。至此，已改变原配合方式 三、影响加工精度的因素及提高精度的主要措施 工艺系统 （1）?定义：?机床、夹具、工件和刀具所组成的系统。? 图解分析： 工件 刀具 夹具 （2）?工艺系统误差?????? 几何误差、受力变形误差、受热变形误差、工件内应力误差 1、工艺系统的几何误差及改善措施 几何误差主要有哪些？? 加工方法原理误差、 机床几何误差、 磨损误差， 刀具、夹具制造误差， 调整、工件装夹误差。 客观误差 人为误差 （1）?主轴误差? 作用： 装夹刀具（铣床）；安装工件（车床）? 方向：径向、轴向? 提问：主轴误差包括哪些误差？? 圆跳动、窜动、摆动 日常生活中，有哪些圆跳动的例子 自行车之所以能平稳地在路面上前进，主要是轮子的圆跳动误差很小。 设想一下，如果车轮变形或是前后轮安装不同心，人骑车会有何感觉？? 。 这就是圆跳动误差 下面我们就具体地分析主轴误差对数控零件加工的影响。 （2）?导轨误差? 导入：机床导轨是实现直线运动的主要部件，如在车床上，是刀具移动的基础，有导向和支撑的作用，其制造和装配精度直接影响直线运动精度，对零件加工精度有直接