塑料制品成型加工探究.pdf

第三章 塑料制品的成型加工 塑料定义：是指高分子化合物在成型设备中，受一定温度 和压力的作用熔融塑化，然后通过模塑成一定形状，冷却 后在常温下能保持既定制品形状的一类高分子材料。 塑料：Tg高于室温，Tm低于其分解温度。  塑料主要成分：合成树脂和助剂；  各物料混合均匀（配制）后才能进行成型加工；  加工方法：挤出成型、注射成型、其它成型（包括中空吹 塑成型、发泡、模压和真空成型等）。 第一节 合成树脂及其添加剂  合成树脂：是塑料的主要成分，是指通过聚合方 法制得的高分子化合物，一般为颗粒或粉体。  添加剂：是塑料加工过程中需加入的一些助剂， 目的是为了改进塑料的成型性能和使用性能，同 时也可以降低成本。 2 一、合成树脂 用作塑料加工的合成树脂主要有聚乙烯（PE ）、聚丙烯 （PP ）、聚氯乙烯（PVC ）、聚苯乙烯（PS ）、ABS树脂、 聚碳酸酯（PC ）、聚砜 （PSF ）、聚酰胺（PA ）、酚醛 （PF ）树脂等。    CH CH   （一）聚乙烯（PE ） 2 2 n 聚乙烯是最重要的通用塑料之一，产量居各种塑料之首， 由聚乙烯气相本体自由基聚合而成。  HDPE ：高密度聚乙烯，低压/ 中压法  LDPE ：低密度聚乙烯，高压法  LLDPE ：线型低密度聚乙烯，低压法  UHMWPE ：超高分子量聚乙烯 3 各种聚乙烯的性能比较 4 （二）聚氯乙烯（PVC ）  PVC是产量最大、应用最广的塑料制品之一，其产量仅次于 聚乙烯，居第二位。  PVC制备方法由本体聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法等。  PVC树脂是白色或淡黄色粉末，密度约1.49，氯原子的存在使 材料具有阻燃性。Tg约为80℃，80~85 ℃开始软化，完全流动 温度约为140 ℃，此时聚合物已开始明显分解并放出HCl，因 HCl有自动催化分解作用，使分解加快，因此工业上各品级和 牌号的PVC都加有热稳定剂。  PVC熔体黏度高，流动性差，必须添加增塑剂改善其加工性 能。根据增塑剂用量的不同，可分为硬质PVC （增塑剂含量 小于10wt％）和软质PVC 。硬质PVC主要用于成型管材、板 材等，软质PVC可做薄膜、人造革、软管等制品。 5 （三）聚丙烯（PP ）  有无规PP、等规PP、间规PP，其中等规PP产量占95%；  PP密度较低，具有优良的物理性能，PP的耐热性和机械性 能都高于PE，特别是填充和复配后更好，某些高性能PP合 金已取代工程塑料使用；  PP具有良好的注塑特性，注塑制品主要包括硬包装（如瓶 盖、容器）、消费用品（如家用器具）、运输（如汽车内 装饰）、器械及医用制品（如注射器、工具箱）等；  其他应用有编织袋、薄膜（取向膜、流延膜、吹塑膜）；  PP耐光性差、易老化，可加入防老剂改善。 6 （四）聚苯乙烯（PS ） 采用本体聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法生产，所得树脂 的性能和