第八章节 陶瓷岩相学分析.pptVIP

材料岩相分析第八章 陶瓷岩相分析 §8-1 概述 §8-2 普通陶瓷岩相结构 针状形态属二次莫来石，它是从长石熔解物中析出的，或由粘土分解的Al2O3和配料中的石英熔融物接触反应而生成的，在1250℃开始出现，到1300℃长大到几微米。 §8-3 功能陶瓷岩相结构 刚玉瓷的缺陷还有：主晶相刚玉大小悬殊（图6-32）；晶体内产生不规则裂纹，尤其是穿晶裂纹（图6-35）；烧成温度或时间不够引起的欠烧，造成晶体细小，发育不完整（图6-36）。 二. 莫来石瓷的岩相 主晶相为莫来石（3 Al2O3·2SiO2），主要原料有粘土、长石、石英等。晶体会呈柱状（图1-1-1），但常见的是针状（图1-1-6，1-1-16，1-2-5，图1-2-6）。 若温度继续升高，一次莫来石也会转变为二次莫来石。一次莫来石是由高岭石加热分解而成的，大约在1000℃开始生成，多属固相反应，其粒度一般100A左右，只有在电镜下能观察到它的鳞片状（图6-4）。 以莫来石为主晶相，石英和方石英为次晶相的陶瓷是应用最广泛的普通陶瓷（日用瓷，建筑卫生瓷，电瓷等）。 图9-6是电瓷显微结构，可以看到有残余石英，微裂纹，熔蚀带，气孔及一次和二次莫来石。若过烧时，则莫来石会变为粗晶，呈粒状。 功能陶瓷是具有某种特殊性能的陶瓷材料，如介电瓷、压电瓷，半导体瓷，湿敏瓷，气敏瓷，等等。 * * 主要是在显微镜下观察陶瓷中各个相的分布，晶粒的大小、形状和取向，气孔的形状和位置，各种杂质、缺陷和微裂纹的存在形式和分布以及晶界特征等。 一. 晶相：晶相可以有一种或几种，两种以上的可分为主晶相、次晶相……，主晶相的性能往往决定物理化学性能。 陶瓷中晶体根据生长条件也有不同的自形程度和晶体形态，一般有粒状、柱状、板状、针状、片状、鳞片状等。自形晶等粒状均匀分布的晶相，陶瓷性能一般比较优越。 陶瓷中晶体颗粒的大小对其性能也有很大的影响，如刚玉瓷随晶粒尺寸变小而机械强度上升（表9-2）。晶粒的大小受生产工艺条件影响很大，如刚玉瓷烧成温度不同而使晶粒大小有明显差别（图9-1）。 陶瓷中晶粒的取向是不规则的，晶粒长大到相遇时就形成晶界，通常晶界的机械强度比晶粒低得多，陶瓷破坏多是沿着晶界断裂。晶界也是杂质易于富集的地方。晶界有玻璃相，也存在晶相。 二.玻璃相 是一种非晶态的低熔物，它的作用有： ① 把分散的晶相粘结在一起； ② 填充空隙，使瓷坯致密化； ③ 降低烧成温度； ④ 抑制晶体长大、防止晶型转变。 玻璃相的数量因陶瓷种类不同而异。固相烧结的陶瓷没有玻璃相存在；有液相烧结的陶瓷中，玻璃相一般可在20~40％范围内变化，最高可达60％。 三. 气相 一般陶瓷气孔率可达5~10%。气孔产生原因及其特征为： 1.“生烧”：生烧气孔数量多而个小，以分散分布为主，气孔形状不规则。 2. “过烧”：过烧气孔数量多而个大，分布不均匀，往往有玻璃相充填，形状以圆形或椭圆形为主。 3. “二次再结晶气孔”：长大的晶粒包裹了周围的小晶粒和其中空隙，多为斑晶内的包裹气孔，且在斑晶中心分布，向边缘逐渐减少。 4. 成型压制不当产生的气孔或裂隙：为层状分布，形状多为长条形或纺垂形（图9-4）。 5. 高温下原料矿物中的结构水、碳酸盐、硫酸盐分解物产生的气孔：一般成念珠状分布。 四. 釉层 是陶瓷外面的覆盖层，成分应与坯体相近。釉层主要有玻璃相组成，其中有较多的气泡和少量的残余石英，有时有粘土团粒和云母残骸以及一些着色剂。釉层厚度一般为0.1~0.4mm。釉层结构如图9-5。 五. 陶瓷岩相的结构类型 是指陶瓷中矿物的结晶程度、颗粒形状、大小及相互关系。 现就部分结构类型的划分叙述如下。 1. 按组成矿物的结晶程度分类： ① 全晶质结构：全部由结晶质矿物组成。 ② 半晶质结构：除结晶质矿物外，还有非 晶质，如玻璃相。 ③ 非晶质结构：全部由玻璃相组成。 2. 按矿物晶形发育的完好程度分类： ① 自形晶结构：晶体上各晶面发育完整。 ② 半自形晶结构：晶体上部分晶面发育完整。 ③ 他形晶结构：晶体上各晶面发育不完整。 3. 按陶瓷中颗粒大小（如刚玉瓷）分类： ① 微粒结构：晶粒平均直径 0.2 – 1.0 μm 。 ② 细粒结构：晶粒平均直径 1.0 – 10 μm 。 ③ 中粒结构：晶粒平均直径 10 – 30 μm 。 ④ 粗粒结构：晶粒平均直径 30 – 100 μ