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ANSYS 培训 技术部方案室 2014.08.30 ANSYS 一、ANSYS概述 二、坐标系应用 三、网格划分 四、单元连接 五、吊耳计算 六、弹簧单元 一、 ANSYS概述 ANSYS 简介 有限单元法简介 ANSYS 分析基本过程 ANSYS 简介 ANSYS软件是融合结构、热、流体、电磁、声学于 一体的大型通用有限元分析软件，可广泛用于核工 业、铁道、石油化工、航空航天、机械制造、能源、 汽车交通、国防军工、电子土木工程、造船、生物 医学、轻工、地矿、水利、日用家电等一般工业和 科学研究。 功能： 结构分析、热分析、电磁分析、 流体分析、耦合场分析（多物理场） 有限元法简介 在工程或物理问题的数学模型（基本变量、基本方程、求解 域和边界条件等）确定以后，有限元作为对其进行分析的数 值计算方法的基本思想可简单概括为以下3点： 将一个表示结构或连续体的求解域离散为若干个子域（单元），并通过 它们边界上的节点相互联结为一个组合体。 用每个单元内所假设的近似函数来分片表示全求解域内待求解的未知场 变量，而每个单元内的近似函数由未知场函数（或其导数）在单元各个 节点上的数值和与其对应的插值函数来表示。由于在联结相邻单元的节 点上，场函数具有相同的数值，因此将它们作为数值求解的基本未知量。 这样，求解原待求场函数的无穷多自由度问题转换为求解场函数节点值 的有限自由度问题。 通过和原问题数学模型（如基本方程、边界条件等）等效的变分原理或 加权余量法，建立求解基本未知量（场函数节点值）的代数方程组或常 微分方程组。此方程组成为有限元求解方程，并表示成规范化的矩阵形 式，接着用相应的数值方法求解该方程，从而得到原问题的解答。 ANSYS 分析基本过程 建模 （基本力学模型简化） 前处理 划分网格 （单元类型选取） 加载并求解 （载荷简化、边界条件判定） 后处理 （结果分析、判定） 二、建立模型 建模思想 建模方法 坐标系 建模思想 自下向上：由建立模型的最低单元的点到最高单元的体来 创建实体模型。 创建模型：点 线 面 体 自上向下：从较高级的实体图元创建模型，然后把这些高 级的实体图元进行组合（布尔运算），得到需要的模型。 ANSYS程序会自动生成所有从属于该元素的低级图元。 建模方法 生成模型方法：实体建模和直接生成。 实体建模： 需要描述模型的几何边界，建立对单元大小及形状的控制， 然后令ANSYS 程序自动生成所有的节点和单元。 直接生成方法： 在定义ANSYS 实体模型之前，必须确定每个节点的位置， 及每个单元的大小、形状和连接。对于大模型来说是乏味 的，并很可能出错。 实体建模一般比直接生成方法更加有效和通用，是一般建 模的首选方法。 建模方法 实体建模的优点： 对于庞大或复杂的模型，特别是对三维实体模型更合适。相对而言需处理的数据少一些。 容许对节点和单元不能进行的几何操作（如拖拉和旋转）。 支持使用面和体体素（如多边形面和圆柱体）及布尔运算（相交、相减等）以顺序建立模型。 便于使用ANSYS 程序的优化设计功能。 是自适应网格划分所需的。 为便于施加载荷之后进行局部网格细化所要求的。（实体模型加载也需要如此）。 便于几何上的改进。 便于改变单元类型，不受分析模型的限制。 实体建模的缺点： 在建模之前最好 有时需要大量的CPU 处理时间 对小型、简单的