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三角形水阀垫片倒装复合模设计与加工
摘 要
本文设计的是冲孔、落料、复合模，模具结构比较简单实用，使用方便可靠绪论………………………………………………………………..…..………….…1
1.1课题背景………………………………………………………………..…………………1
1.2课题相关工作………………………………………………………..…………1
1.3本文主要研究内容………………………………………………………………………1
2 冲裁模设计与制造简介……………………………………………………………….……2
3零件工艺性分析……………………………………..……………………….…………….…2
3.1工艺分析………………………………………………………….…………….2
3.2冲裁工艺方案的确定……………………………………………………….…….…….4
4 模具总体结构设计方案……………………………………………………………….……5
4.1模具类型的选择…………………………………………………………..……5
4.2操作与定位方式……………………………………………..…………………5
4.3卸料和出料方式……………………………………………..…………………5
4.4导向方式的选择…………………………………………………………………………5
5 模具设计工艺计算……………………………………………………………………..……5
5.1排样、计算条料宽度及步距的确定…………………………………………..5
5.1.1排样设计与计算………………………………………………………….5
5.1.2搭边值的确定…………………………………………………………….6
5.1.3送料步距与条料宽度计算……………………………………………….7
5.1.4计算材料利用率…………………………………………………..……….…….9
6 冲压力的计算…………………………………………………………………….......……..11
6.1计算冲裁力的公式………………………………………………………….…11
6.1.1冲孔力F冲计算…………………………………………………….……12
6.1.2落料力F落计算…………………………………………………….……12
6.1.3卸料力和推件力的计算………………………………………….……..12
6.1.4总压力的计算…………………………………………………………...13
6.2压力中心的确定和初选压力机…………………………………………...….13
6.2.1确定压力中心……………………………………………………….…..13
6.2.2初选压力机……………………………………………………………………….14
7冲裁间隙的确定………………………………………………………………………….….16
8 凸模和凹模刃口尺寸计算……………………………………………………………..….17
8.1冲裁模刃口尺寸计算基本原则……………………………………..………..17
8.2冲裁模刃口尺寸的方法………………………………………………….…...18
8.3落料凹模、凸模刃口尺寸磨损分析方法………………………………………....20
9 模具主要工作零件部件设计………………………………………...……………….….23
9.1凹模的设计………………………………………………………………..…..23
9.1.1冲孔凸模的设计…………………………………………………..…….25
9.1.2校核冲孔凸模的强度…………………………………………..……….26
9.1.3凸模与卸料板间隙选取…………………………………………...……27
9.1.4凸凹模高度的确定………………………………………………...……27
9.1.5冲裁刃口高度…………………………………………………………………………………………...………28
9.2卸料装置的确定………………………………………………………...…….28
9.2.1卸料零件……………………………………………………………..….28
9.2.2卸料板的设计………………………………………………………..….28
9.2.3卸料螺钉的选用…………………………………………………..…….28
9.2.4弹性元件的选用和计算…………………………………………...……28
9.3推件装置设计…………………………………………………………………30
9.3.1定位方式的选择……………………………………………
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