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制定部门 品质部 文件编号 HR-QD-J-001 制订日期 2009-8-14 版本/版次 A/0 修订日期 进料检验规范 页次 1/1 1．目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购说明书的质量符合要求。 本检验规范适用于***********公司无特殊要求的原材料。 2．参照文件、依据： 2.1 《检验控制程序》 2.2 《数值抽样计划使用规范》 2.3 以及相关可靠性试验和相关技术、工程设计参数资料。 3．规范内容： 3．1检验方式及工具仪器：采用目视或万用表，游标卡尺,电桥,耐压测试仪等测量工具. 3．2缺陷分类及定义 A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 3．3判定依据：抽样检验依《MIL-STD-105E（II-A）》正常检验单次抽样计划标准 IQC 来料抽样检验所采用之AQL值如下表：（CR=0） 专案 材料类别 方式 AQL值 塑胶壳/PC管，机壳/铝材五金材料 抽样检验 MA=1.0 MI=1.5 纸箱、彩卡、彩 盒、贴纸、说明书 抽样检验 MA=1.5 MI=2.0 电子、电线类 抽样检验 MA=0.65 MI=1.0 吸塑、泡沫类 抽样检验 MA=1.5 MI=2.0 3．4检验项目、标准、缺陷分类:附一览表 4．相关记录与表格 4.1 《进货检验报告》 4.2 《生产品质异常单》 4.3 《纠正预防措施单》 4.4 《送检单》或《送货单》 4.5 《采购订单合同》 制定部门 品质部 文件编号 HR-QD-J-001 制订日期 2009-8-14 版本/版次 A/0 修订日期 进料检验规范 页次 2/1 检验项目、标准、缺陷分类:附一览表 电子类： 物料 检验项目 检 验 标 准 验收方法及工具 缺 陷 判 定 A B C 插件电阻 外观 1.产品色环模糊不清 目视 　 √　 　 2.引脚断或产品有裂痕 　 √　 　 结构 1.产品规格体积与要求不符 目视 　 √ 　 2.电阻引脚用手来回弯折90度四次有断裂 镊子 　 √ 　 电性 1.电阻值超过标准值范围或短路，开路 　 　 √ 　 2.过负荷电压工作时损坏 DC电源 　 √ 　 镀锡 1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+±5）℃3秒左右，待冷 锡炉 　 √ 　 　 却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上 　 　 　 　 贴片电阻 阻值与偏差 实际阻值应在误差范围内 LCR电桥 　 √ 　 标识 标识完备、准确、无错误 目测 　 √ 　 标识附着力 标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 酒精棉球 　 　 √ 外观检查 无变形、无破损、无污迹 ,焊盘无氧化现象 目测 　 　 √ 尺寸及封装 符合设计要求 游标卡尺 　 √ 　 可焊性 温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固 恒温铬铁 　 　 √ 耐焊接热 温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好 恒温铬铁 　 √ 　 包装 包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测 　 √ 　 电 解 电 容 外观 1.产品包装无标签或标示不清楚，极性标示反，脚无长短之分 目视 　 　 √　 2.外壳破裂，橡皮塞凸出及漏电解液 目视 　 √　 　 结构 1.产品剪脚是否为8mm 卡尺 　 　 √ 2.引脚直径，中心距与承认书不符、高度及直径与承认书不符 卡尺 　 √ 　 3.引脚用手来回弯折90度四次有断裂 镊子 　 √ 　 电性 1.电容值超标误差范围或短路，开路，测试频率120HZ,IV LCR电桥　 　 √ 　 2.耐压测试按标称值供给DC电源测试出现爆炸或通电后有电解液等 DC电源 　 √　 　 镀锡 1.将引脚粘少许松香，然后浸入锡炉中（260+±5）℃3秒左右，待冷 锡炉 　 　 　 却后，观看浸锡部分附锡少于GD3/4以上 镊子 　 √ 　 瓷 片 电 容 结构 1.产品剪脚是否为8mm 卡尺 　 　 √ 2.体积长、宽及引脚中心距，脚径与承认书不符 卡尺 　 √ 　 3.引脚用手来回弯折90度四次有断裂 镊子 　 √ 　 电性 1.电容值超标误差范围或短路，开路，测试频率（C＞1000PF), LC